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原位壓力(lì)機說(shuō)明(míng)書
主(zhǔ)要(yào)指(zhǐ)標
額(é)定壓力:700KN
極限壓力(lì):800KN
zui大行程:20mm
極限行程:25mm
上(shàng)壓板(bǎn)平(píng)麵尺(chǐ)寸:370mm×240mm
下(xià)壓(yā)板平(píng)麵尺(chǐ)寸(cùn):240mm×240mm
主(zhǔ)缸直徑(jìng):170mm
(二)原(yuán)位壓(yā)力(lì)機(jī)說明(míng)書
本設備由(yóu)臥式千(qiān)斤(jīn)頂,四(sì)根拉杆(gān),上壓板,下(xià)壓板(bǎn),球頭墊(diàn),數顯表或防(fáng)震(zhèn)壓力表,回(huí)位壓(yā)蘭,千(qiān)斤頂(dǐng)油(yóu)管(guǎn)等組(zǔ)成。
使(shǐ)用步驟(zhòu)如下(xià):
1,通(tōng)過加(jiā)油(yóu)孔(kǒng)32#液壓(yā)油(yóu)0.7升(shēng)在手(shǒu)動(dòng)泵部(bù)位,將原位壓力機(jī)各零部(bù)件組(zǔ)裝成(chéng)1個自(zì)身(shēn)平衡(héng)的(dí)測力位(wèi)置。
2,逆(nì)時(shí)針旋轉泄油閘,再(zài)將(jiāng)擰緊四根拉(lā)力杆。
3,手(shǒu)泵漏油,檢(jiǎn)查密封件是否(fǒu)壓緊,如(rú)未(wèi)壓緊應(yīng)壓緊(jǐn),檢查密(mì)封(fēng)圈是(shì)否磨損,磨損更(gēng)換新件(jiàn)。
4,扁(biǎn)式(shì)千斤頂(dǐng)漏(lòu)油,檢查(chá)密(mì)封圈是否(fǒu)損壞(huài),損壞應更(gēng)換(huàn)新(xīn)件。
(三)原位(wèi)壓(yā)力機(jī)說明書測(cè)定(dìng)磚砌體抗壓(yā)強(qiáng)度的方(fāng)法(fǎ)
一(yī),規(guī)定(dìng):
1,原位軸(zhóu)壓法(fǎ)是(shì)在(zài)牆體上開鑿(záo)兩條水平(píng)槽(cáo)孔(kǒng),安放原(yuán)位(wèi)壓力機,測試(shì)槽間(jiān)砌體(tǐ)的抗壓強度,並將強度(dù)換算為標準砌體的(dí)抗壓強(qiáng)度(dù)。
2,SL-80型(xíng)原(yuán)位壓(yā)力機(jī),適(shì)應於測(cè)試240mm厚(hòu)普通磚牆體的(dí)抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度(dù),該機(jī)各(gè)部件及其(qí)工(gōng)作狀(zhuàng)態如圖(tú)1所示(shì):
3,測試(shì)部(bù)件(jiàn)應具(jù)有代(dài)表(biǎo)性,並(bìng)應(yīng)符(fú)合下列規定(dìng):
⑴測(cè)試部(bù)位(wèi)宜選(xuǎn)在(zài)牆(qiáng)體中(zhōng)部(bù)位距樓,地麵1m左右(yòu)的高度(dù)處,被(bèi)測(cè)部(bù)件距(jù)每側砌(qì)體(tǐ)的寬(kuān)度不應小(xiǎo)於1.5m。
⑵同一(yī)牆(qiáng)體(tǐ)上(shàng),測點不宜(yí)多於1個(gè),且宜選(xuǎn)在沿牆體(tǐ)長度的中(zhōng)部。
4,順時針旋(xuán)緊泄油閘,使(shǐ)壓力(lì)杆(gān)加壓力,加(jiā)置80-100KN時,逆(nì)時針旋轉(zhuǎn)泄油(yóu)閘。
5,將(jiāng)臥式(shì)千斤頂復(fù)原位後順時針(zhēn)旋轉(zhuǎn)將泄(xiè)油閘(zhá)擰(níng)緊。然(rán)後檢查四根(gēn)拉杆下(xià)的四(sì)個螺(luó)母(mǔ)是否鬆(sōng)動。如有鬆動,應再次平衡旋(xuán)緊四個螺(luó)母(mǔ),然後進(jìn)行(háng)測試。具體操(cāo)作請(qǐng)按《SL-80型原位(wèi)壓力機測(cè)定磚砌抗(kàng)壓強度的(dí)方(fāng)法》。
6,試驗每(měi)測點完畢後(hòu),應(yīng)逆(nì)時(shí)針旋轉(zhuǎn)泄油閘(zhá),用(yòng)壓蘭將(jiāng)扁(biǎn)式千(qiān)斤頂回(huí)到初(chū)始(shǐ)狀態,以備(bèi)下次(cì)測點使用。
7,禁止(zhǐ)用橫截(jié)麵小於(yú)180mm×180mm的(dí)鋼(gāng)性(xìng)支(zhī)柱做試件(jiàn)進行(háng)加壓(yā)試(shì)驗(yàn),造成(chéng)壓力(lì)機零(líng)部(bù)件(jiàn)損壞,用(yòng)戶(hù)自負。
測試過程(chéng)中常見(jiàn)故(gù)障及處理(lǐ)方法(fǎ):
1,手泵壓杆(gān)施(shī)壓10-20次(cì)時,壓力(lì)表指針不動,手泵壓杆壓不上力,檢(jiǎn)查泄油閘是(shì)否關緊(jǐn),未關緊(jǐn)應重(zhòng)新(xīn)關(guān)緊(jǐn)。
2,手泵(bèng)壓(yā)杆(gān)往上抬起時(shí),有(yǒu)往下垂的感覺(jué),原(yuán)因是(shì)進(jìn)油(yóu)道(dào)堵塞,應(yīng)用汽油或煤(méi)油(yóu)清洗。
3,測試(shì)部位不(bù)得(dé)選在(zài)挑梁下,應(yīng)力集中部位(wèi)以及牆梁(liáng)的牆體計算(suàn)高度範圍內(nèi)。
二,原位(wèi)壓(yā)力(lì)機(jī)說明書:
1,SL-80型(xíng)原(yuán)位壓力(lì)機的力值(zhí)應按定(dìng)度或校驗確定,購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品(pǐn)的(dí)單(dān)位(wèi),*次使(shǐ)用前(qián)應(yīng)校(xiào)驗核(hé)定(dìng)一(yī)次(cì)。
2,以(yǐ)後正(zhèng)常(cháng)使用階(jiē)段(duàn),定度(dù)可校(xiào)驗(yàn)有效期(qī)為半年。
三,試驗(yàn)步(bù)驟:
1,在選(xuǎn)定的測(cè)點(diǎn)上開鑿水平(píng)槽孔,就遵(zūn)守下(xià)列規(guī)定:
⑴上(shàng)水(shuǐ)平(píng)槽尺(chǐ)寸(cùn)(長×厚(hòu)×高)250×240×70mm;
下(xià)水(shuǐ)平槽尺寸(長(cháng)×厚(hòu)×高)250×240×140mm;
⑵上下槽孔應(yīng)對齊(qí),兩(liǎng)槽之(zhī)間應相(xiāng)隔7皮(pí)磚,淨距約430mm。
⑶開槽(cáo)時應(yīng)注(zhù)意(yì)防止擾(rǎo)動(dòng)四周的砌(qì)體,槽間砌(qì)體(tǐ)承(chéng)壓(yā)麵應修平(píng)整。
2,在被測(cè)牆(qiáng)體間安放SL-80型原位(wèi)壓力機時,應(yīng)符(fú)合(hé)下列(liè)規定(dìng):
⑴分(fēn)別(bié)在(zài)上槽內的下表麵和(hé)扁(biǎn)式千斤(jīn)頂的(dí)頂麵,均匀鋪(pū)設濕細砂墊層(céng)或石膏等(děng)其他(tā)材(cái)料(liào)墊層,厚度可(kě)致10mm,便於均匀受(shòu)力(lì)。
⑵將(jiāng)上壓(yā)板置(zhì)於(yú)上槽孔,扁式千斤(jīn)頂同下壓板置於(yú)下(xià)槽(cáo)孔,上(shàng)下壓(yā)板(bǎn)對齊(qí),通過上(shàng)壓板與機身(shēn)上(shàng)的(dí)四個拉力杆孔穿入四(sì)根拉力杆,擰(níng)緊(jǐn)螺(luó)母,並調整其平(píng)行(háng)度,上(shàng)下(xià)壓板淨距(jù)誤差不(bù)應大於2mm。
⑶試(shì)加荷載,約(yuē)為預估(gū)破壞(huài)荷載的(dí)10%,檢(jiǎn)查測試(shì)係(xì)統(tǒng)的靈敏(mǐn)度和(hé)可(kě)靠(kào)性,以(yǐ)及上下(xià)壓(yā)板(bǎn)和砌體受(shòu)壓(yā)麵接觸(chù)是(shì)否均匀(yún)密實,經試(shì)加荷載,檢測係(xì)統(tǒng)正(zhèng)常後卸荷(hé),開(kāi)始(shǐ)正式測(cè)試。
3,正式測試(shì)時,應(yīng)分別加荷(hé),每(měi)級(jí)荷(hé)載可致(zhì)預估(gū)破壞荷載的(dí)80%後,應(yīng)按原訂加(jiā)荷(hé)速(sù)度繼續(xù)加(jiā)荷(hé),直至(zhì)被測(cè)牆體破(pò)壞(huài)為止(zhǐ)。當被(bèi)測(cè)牆體裂(liè)縫(féng)急劇(jù)擴(kuò)展(zhǎn)和(hé)增(zēng)多,油(yóu)壓(yā)顯示(shì)表(biǎo)的指針明顯退時(shí),可判(pàn)定(dìng)為槽間砌體(tǐ)達到極(jí)限(xiàn)狀態。
4,試(shì)驗(yàn)過(guò)程時(shí),如發現上,下壓板(bǎn)與砌體(tǐ)因(yīn)接(jiē)觸不(bù)良(liáng),使砌體(tǐ)呈(chéng)現局部(bù)受(shòu)壓(yā)或偏心受壓狀態時,應停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調整試驗裝置(zhì),調整好後重新(xīn)試(shì)驗(yàn),無法調整(zhěng)時應更(gēng)換(huàn)測點。
5,試驗(yàn)過(guò)程(chéng)時,應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察(chá)被測牆體裂縫(féng)的出(chū)現與變(biàn)化(huà)情(qíng)況(kuàng),並記(jì)錄(lù)被測砌體初(chū)裂(liè)和(hé)破(pò)壞時(shí)的(dí)油(yóu)壓顯(xiǎn)示(shì)表讀數(shù),測點(diǎn)位(wèi)置,裂縫情(qíng)況(kuàng)等(děng)。
四(sì),數(shù)據分(fēn)析(xī):
⑴根據(jù)被測(cè)砌(qì)體初裂和(hé)破壞(huài)時(shí)的油壓(yā)表讀(dú)數,分(fēn)別(bié)減(jiǎn)去(qù)油壓(yā)表的初(chū)始(shǐ)讀數,按SL-80型原(yuán)位壓力機的校驗結(jié)果(guǒ),計(jì)算槽間砌體(tǐ)的初(chū)裂荷(hé)載(zǎi)值(zhí)和破(pò)壞荷載(zǎi)值。
⑵被測(cè)砌體的抗壓強度,應(yīng)按下(xià)式計算:
fuij=Nuij/Aij ⑴
式中(zhōng)fuij--第(dì)i個(gè)測(cè)區(qū)第j個測點(diǎn)槽(cáo)間砌體(tǐ)的抗(kàng)壓(yā)強度(Mpa);
Nuij--第(dì)i個(gè)測(cè)區(qū)第j個(gè)測(cè)點槽(cáo)間砌體的(dí)受壓破(pò)壞荷(hé)載(zǎi)值(N);
Aij --第i個測(cè)區(qū)第j個測(cè)點槽(cáo)間(jiān)砌(qì)體的受(shòu)壓(yā)麵(miàn)積(jī)(mm2)。
⑶被測(cè)砌(qì)體抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度換(huàn)算(suàn)為標(biāo)準砌體的(dí)抗(kàng)壓強度,應按(àn)下(xià)列公(gōng)式(shì)計(jì)算:
fmij=fuij/ξlij ⑵
ξlij =1.36+0.54σoij ⑶
式中fmij--第(dì)i個(gè)測(cè)區第j個(gè)測點(diǎn)的(dí)標準砌(qì)體抗壓強度換算值(zhí)(Mpa);
ξlij --原位軸壓法的(dí)無量(liáng)綱(gāng)的強(qiáng)度(dù)換算(suàn)係數;
σoij --該(gāi)測(cè)點上部牆體的壓(yā)實(shí)力(Mpa),其值可(kě)按(àn)牆體實(shí)際(jì)所(suǒ)承受的荷載(zǎi)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算。
4,測區(qū)的(dí)砌(qì)體(tǐ)抗(kàng)壓強(qiáng)度平均值,應按下式(shì)計算:
fmi= = fmij ⑷
式中:fmi--第(dì)i個測(cè)區(qū)的砌(qì)體抗(kàng)壓強度(dù)平均(jūn)值(zhí)(Mpa);
n1--測區(qū)的(dí)測點數(shù)。
五,原(yuán)位壓力機(jī)說(shuō)明(míng)書維護與保養(yǎng)及(jí)注(zhù)意事應(yīng)對設(shè)備(bèi)用棉(mián)紗(shā)進(jìn)行全麵擦拭幹(gān)淨以備下次(cì)再(zài)用(yòng)。項:
1,試(shì)驗完畢後(hòu),
2,對各(gè)零部(bù)件,輕拿(ná)輕放(fàng),嚴(yán)禁(jīn)碰撞或用錘(chuí)子敲打(dǎ),以免(miǎn)損(sǔn)壞(huài)零部件(jiàn),一(yī)定(dìng)要(yào)按操作規(guī)程(chéng)操作。
3,不得隨(suí)便對該機加(jiā)圈(quān)加(jiā)墊(diàn)。
4,使(shǐ)用前首先對(duì)該機各(gè)部(bù)件進(jìn)行全麵(miàn)檢查(chá),油(yóu)箱是否(fǒu)有(yǒu)油(yóu),各密封(fēng)是(shì)否(fǒu)擰(níng)緊,以(yǐ)防泄(xiè)油(yóu)。
附注:檢測(cè)方法(fǎ)摘抄於《砌(qì)體(tǐ)工程現場(cháng)檢測技(jì)術(shù)標準》並有(yǒu)個別(bié)文字變(biàn)更(gēng)。原(yuán)位壓(yā)力機說(shuō)明書(shū)
備(bèi)案(àn)號: 技(jì)術支(zhī)持: