SL-80T數顯原位砌體壓(yā)力機(jī)(軸壓儀(yí)),原位(wèi)磚砌(qì)體壓(yā)力機(jī),軸壓儀(yí)目 錄
1，SL-80型原位壓(yā)力(lì)機(jī)主要(yào)指標。
2，SL-80型(xíng)原位壓(yā)力機使用(yòng)及禁用。
3，SL-80型原位(wèi)壓力(lì)機測定磚(zhuān)砌拌(bàn)抗壓強(qiáng)度(dù)方(fāng)法(fǎ)。
換(huàn)算(suàn)對(duì)照表
SL-80型原(yuán)位(wèi)壓力(lì)機(jī)主(zhǔ)要(yào)指標(biāo)
壓力800KNzui大(dà)行程
：20mm
極(jí)限行程(chéng)
：25mm     示值(zhí)相對誤(wù)差
：±3% 上壓板平麵(miàn)尺寸
：370mm×240mm
下壓(yā)板平麵尺(chǐ)寸
：240mm×240mm 主(zhǔ)缸直(zhí)徑
：170mm
（二(èr)）使用(yòng)說明(míng)
本設備由臥式千(qiān)斤頂(dǐng)，四根(gēn)拉杆，上(shàng)壓(yā)板(bǎn)，下壓板(bǎn)，球頭(tóu)墊，數(shù)顯表或防震(zhèn)壓力表，回(huí)位壓蘭(lán)，千(qiān)斤頂油(yóu)管(guǎn)等組(zǔ)成。
使用步驟如(rú)下
：
1，通過(guò)加(jiā)油孔32＃液壓(yā)油0.7升在手(shǒu)動(dòng)泵部位，將原(yuán)位(wèi)壓(yā)力機各零(líng)部(bù)件組裝成1個自(zì)身平(píng)衡的測力(lì)位置(zhì)。
2，逆時針(zhēn)旋轉泄油閘，再將(jiāng)擰緊四(sì)根(gēn)拉力杆(gān)。
3，手泵(bèng)漏油(yóu)，檢查(chá)密封件(jiàn)是否(fǒu)壓緊(jǐn)，如未壓(yā)緊(jǐn)應(yīng)壓緊(jǐn)，檢(jiǎn)查密封(fēng)圈(quān)是否(fǒu)磨損，磨(mó)損(sǔn)更換(huàn)新件。
4，扁式千(qiān)斤(jīn)頂(dǐng)漏油，檢(jiǎn)查密(mì)封圈是(shì)否(fǒu)損壞，損壞應(yīng)更(gēng)換新件。
（三）SL-80型原(yuán)位壓力機(jī)測(cè)定磚砌體抗壓強(qiáng)度(dù)的方(fāng)法
一，規定
：
1，原位軸壓法(fǎ)是在牆(qiáng)體(tǐ)上(shàng)開鑿兩條水平槽孔(kǒng)，安放原位(wèi)壓(yā)力(lì)機，測試槽間砌體(tǐ)的(dí)抗壓強度(dù)，並(bìng)將(jiāng)強度(dù)換(huàn)算(suàn)為標準(zhǔn)砌體的抗壓(yā)強(qiáng)度。
2，SL-80T型(xíng)原(yuán)位(wèi)壓力(lì)機(jī)，適(shì)應於測試(shì)240mm厚普通磚(zhuān)牆體的(dí)抗壓強度，該機各部件及其工(gōng)作狀態如圖1所示
：
3，測試(shì)部件(jiàn)應具(jù)有代表性，並應(yīng)符合下列規定(dìng)
：
⑴測(cè)試(shì)部位宜選在(zài)牆(qiáng)體中(zhōng)部位(wèi)距樓，地(dì)麵(miàn)1m左(zuǒ)右的高度處(chǔ)，被測(cè)部件距每側砌體的寬(kuān)度不應(yīng)小於1.5m。
⑵同(tóng)一牆體上(shàng)，測點(diǎn)不宜(yí)多(duō)於1個，且(qiě)宜選在(zài)沿牆體長(cháng)度(dù)的(dí)中部(bù)。
4，順時針旋(xuán)緊泄油閘(zhá)，使壓力(lì)杆(gān)加壓力(lì)，加(jiā)置80－100KN時(shí)，逆(nì)時(shí)針旋轉泄油(yóu)閘。
5，將臥(wò)式(shì)千斤(jīn)頂復(fù)原位後(hòu)順時針旋(xuán)轉將(jiāng)泄油閘擰(níng)緊(jǐn)。然(rán)後檢查(chá)四根拉(lā)杆下的四個(gè)螺母(mǔ)是(shì)否(fǒu)鬆動(dòng)。如有鬆動(dòng)，應(yīng)再(zài)次(cì)平(píng)衡(héng)旋緊(jǐn)四個(gè)螺母，然後進行(háng)測(cè)試。具體操作請(qǐng)按(àn)《SL-80T型原(yuán)位壓(yā)力(lì)機測定(dìng)磚砌抗壓強度的方法》。
6，試驗(yàn)每(měi)測(cè)點完畢(bì)後(hòu)，應逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閘，用壓蘭(lán)將(jiāng)扁式(shì)千(qiān)斤頂(dǐng)回到初始(shǐ)狀態(tài)，以備(bèi)下次(cì)測(cè)點使(shǐ)用。
7，禁(jīn)止用橫(héng)截(jié)麵(miàn)小於(yú)180mm×180mm的鋼性支(zhī)柱(zhù)做試(shì)件(jiàn)進(jìn)行(háng)加壓試驗，造成壓力機零部件損壞，用戶(hù)自負(fù)。
測(cè)試(shì)過程中常(cháng)見故障(zhàng)及處理方法
：
1，手泵壓杆(gān)施壓(yā)10－20次時，壓力表指針不(bù)動，手(shǒu)泵(bèng)壓(yā)杆壓不上力，檢查泄油閘是否(fǒu)關緊，未(wèi)關(guān)緊(jǐn)應(yīng)重新關緊(jǐn)。
2，手泵壓(yā)杆往上抬起(qǐ)時，有(yǒu)往(wǎng)下垂的感(gǎn)覺，原(yuán)因(yīn)是進(jìn)油道堵(dǔ)塞，應(yīng)用汽(qì)油(yóu)或煤油清洗。
3，測試部位(wèi)不得選在挑(tiāo)梁下，應力集中(zhōng)部(bù)位(wèi)以及牆梁的牆體計算(suàn)高度(dù)範(fàn)圍內(nèi)。
二(èr)，測(cè)試設備(bèi)
：
1，SL-80型(xíng)原位壓力機的(dí)力值(zhí)應(yīng)按定(dìng)度或(huò)校(xiào)驗(yàn)確(què)定(dìng)，購買(mǎi)產(chǎn)品的(dí)單(dān)位，*次(cì)使(shǐ)用前(qián)應(yīng)校(xiào)驗核(hé)定(dìng)一次。
2，以後正常(cháng)使(shǐ)用階段，定(dìng)度(dù)可(kě)校驗有(yǒu)效期為半年(nián)。
三(sān)，試驗(yàn)步驟
：
1，在選定(dìng)的測(cè)點上開(kāi)鑿(záo)水平(píng)槽孔(kǒng)，就遵(zūn)守下列規定
：
⑴上(shàng)水平(píng)槽(cáo)尺(chǐ)寸(cùn)（長×厚(hòu)×高(gāo)）250×240×70mm；
下(xià)水(shuǐ)平(píng)槽(cáo)尺寸(cùn)（長×厚×高(gāo)）250×240×140mm；
⑵上下槽孔應對齊，兩(liǎng)槽之間(jiān)應相(xiāng)隔7皮磚，淨距(jù)約(yuē)430mm。
⑶開(kāi)槽時(shí)應(yīng)注(zhù)意(yì)防止擾(rǎo)動四周的(dí)砌體，槽(cáo)間砌體承(chéng)壓麵(miàn)應(yīng)修平(píng)整。
2，在(zài)被(bèi)測(cè)牆(qiáng)體間(jiān)安(ān)放SL-80T型原(yuán)位(wèi)壓力機時(shí)，應(yīng)符合(hé)下(xià)列規(guī)定(dìng)
：
⑴分(fēn)別(bié)在上槽內(nèi)的下表麵和(hé)扁式千(qiān)斤(jīn)頂(dǐng)的頂麵(miàn)，均(jūn)匀鋪(pū)設濕細砂墊(diàn)層或石(shí)膏等(děng)其(qí)他(tā)材(cái)料墊(diàn)層，厚度(dù)可致(zhì)10mm，便於均匀受(shòu)力。
⑵將(jiāng)上(shàng)壓板(bǎn)置(zhì)於上槽孔，扁(biǎn)式(shì)千(qiān)斤頂(dǐng)同(tóng)下壓(yā)板置(zhì)於下槽孔(kǒng)，上下壓(yā)板對齊，通(tōng)過上壓板與(yǔ)機(jī)身上(shàng)的四個拉力杆孔(kǒng)穿(chuān)入(rù)四根拉(lā)力杆，擰緊(jǐn)螺母，並調整(zhěng)其(qí)平行(háng)度(dù)，上(shàng)下(xià)壓(yā)板淨(jìng)距誤差(chà)不應大於(yú)2mm。
⑶試(shì)加(jiā)荷(hé)載，約為(wéi)預(yù)估破(pò)壞荷(hé)載的10%，檢查(chá)測試係統的(dí)靈敏度和可(kě)靠性，以(yǐ)及上(shàng)下壓板和砌(qì)體受壓(yā)麵接觸(chù)是否均匀密實，經試加(jiā)荷(hé)載(zǎi)，檢(jiǎn)測係(xì)統正(zhèng)常(cháng)後(hòu)卸荷，開始正式(shì)測試。
3，正式測試時，應分別加荷，每級荷載可致(zhì)預估破壞荷(hé)載的(dí)80%後，應按(àn)原訂(dìng)加荷(hé)速度繼(jì)續(xù)加(jiā)荷，直(zhí)至被測牆(qiáng)體破壞為(wéi)止。當(dāng)被(bèi)測牆體(tǐ)裂縫(féng)急劇(jù)擴(kuò)展和增多，油壓(yā)顯示表的指針明顯(xiǎn)退(tuì)時，可判定為(wéi)槽間砌體(tǐ)達到(dào)極(jí)限狀態(tài)。
4，試驗過程時(shí)，如(rú)發現(xiàn)上，下壓(yā)板與砌(qì)體因(yīn)接觸不(bù)良，使砌體呈(chéng)現局部(bù)受壓或偏心(xīn)受壓狀(zhuàng)態時(shí)，應停止試(shì)驗。此(cǐ)時應(yīng)調整試(shì)驗裝(zhuāng)置，調(tiáo)整好後重(zhòng)新試驗(yàn)，無(wú)法調(tiáo)整時(shí)應更換測(cè)點。
5，試驗過程(chéng)時，應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察被(bèi)測牆體(tǐ)裂(liè)縫(féng)的(dí)出現與(yǔ)變化情況，並記錄(lù)被測(cè)砌(qì)體初裂和破壞(huài)時的油壓顯(xiǎn)示表讀(dú)數，測(cè)點(diǎn)位置，裂縫情(qíng)況(kuàng)等(děng)。
四(sì)，數據分析(xī)
：
⑴根據被測砌(qì)體(tǐ)初(chū)裂和破壞(huài)時(shí)的(dí)油壓表(biǎo)讀(dú)數(shù)，分別減去油(yóu)壓(yā)表(biǎo)的(dí)初始(shǐ)讀(dú)數，按SL-80T型(xíng)原(yuán)位(wèi)壓力機的(dí)校(xiào)驗結(jié)果(guǒ)，計算槽間砌體的(dí)初裂荷載(zǎi)值(zhí)和破(pò)壞荷載(zǎi)值。
⑵被(bèi)測(cè)砌體(tǐ)的抗壓(yā)強度，應(yīng)按下式計(jì)算(suàn)
：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中(zhōng)fuij--第(dì)i個測區(qū)第(dì)j個(gè)測點槽間(jiān)砌體(tǐ)的抗壓強(qiáng)度（Mpa）；
Nuij--第(dì)i個測區(qū)第(dì)j個測點(diǎn)槽間(jiān)砌(qì)體的受壓(yā)破(pò)壞荷載值(zhí)（N）；
Aij --第(dì)i個測區第j個測點(diǎn)槽間(jiān)砌體(tǐ)的受(shòu)壓(yā)麵(miàn)積（mm2）。
⑶被(bèi)測砌體(tǐ)抗(kàng)壓強(qiáng)度換算為(wéi)標(biāo)準砌體的抗壓(yā)強度，應按下列公式計(jì)算
：
fmij=fuij/ξlij     ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式中(zhōng)fmij--第(dì)i個(gè)測區(qū)第(dì)j個測點的標準砌(qì)體(tǐ)抗壓強(qiáng)度(dù)換算值（Mpa）；
ξlij   --原位(wèi)軸(zhóu)壓法的無(wú)量綱的強(qiáng)度(dù)換(huàn)算係數；
σoij --該(gāi)測點上部牆體的壓(yā)實力(lì)（Mpa），其(qí)值可(kě)按牆(qiáng)體實(shí)際所承受的荷載標(biāo)準值計算。
4，測(cè)區(qū)的砌體抗壓強度平均(jūn)值，應按(àn)下式計(jì)算
：
fmi＝ ＝ fmij ⑷

式中(zhōng)
：fmi--第i個測區的(dí)砌(qì)體(tǐ)抗壓強度(dù)平均值(zhí)（Mpa）；
n1--測區(qū)的測(cè)點數。
五，維護與保(bǎo)養及注(zhù)意事(shì)應對(duì)設備(bèi)用(yòng)棉紗(shā)進行全麵擦(cā)拭幹淨以備下次再用(yòng)。項(xiàng)
：
1，試驗完(wán)畢(bì)後，
2，對各(gè)零部(bù)件，輕拿輕放(fàng)，嚴禁碰(pèng)撞或(huò)用錘子(zǐ)敲打，以免損壞零部件(jiàn)，一定(dìng)要按操作(zuò)規(guī)程操(cāo)作。
3，不得(dé)隨(suí)便(biàn)對該(gāi)機(jī)加圈加墊。
4，使用(yòng)前(qián)首(shǒu)先(xiān)對(duì)該機各(gè)部(bù)件進(jìn)行全(quán)麵檢查，油箱是否(fǒu)有油，各(gè)密封是否擰緊，以防泄油。
附注
：檢測方(fāng)法摘(zhāi)抄(chāo)於《砌體工程現(xiàn)場(cháng)檢測(cè)技(jì)術標準(zhǔn)》並(bìng)有(yǒu)個別(bié)文字變更。SL-80T數顯原(yuán)位砌(qì)體(tǐ)壓力機(軸(zhóu)壓儀),原位磚砌(qì)體壓力機,軸壓(yā)儀(yí)