SL-80型數字(zì)式原位壓力機目 錄
1，SL-80型(xíng)原(yuán)位(wèi)壓力(lì)機主(zhǔ)要(yào)指標(biāo)
。
2，SL-80型(xíng)原位(wèi)壓(yā)力(lì)機使用(yòng)及(jí)禁(jīn)用(yòng)
。
3，SL-80型原位壓(yā)力(lì)機測(cè)定磚(zhuān)砌拌(bàn)抗(kàng)壓強度(dù)方法
。
換算對照表(biǎo)
SL-80型(xíng)原位壓力(lì)機(jī)主要(yào)指(zhǐ)標(biāo)
壓力(lì)800KNzui大行(háng)程：20mm
極(jí)限行程：25mm     示(shì)值(zhí)相(xiāng)對誤差(chà)：±3% 上壓(yā)板平麵尺寸：370mm×240mm
下壓板平麵尺寸(cùn)：240mm×240mm 主缸直徑(jìng)：170mm
（二）使(shǐ)用(yòng)說明
本設備由(yóu)臥式(shì)千斤頂(dǐng)，四(sì)根(gēn)拉杆，上(shàng)壓板(bǎn)，下(xià)壓板(bǎn)，球(qiú)頭墊(diàn)，數顯表或(huò)防震(zhèn)壓力表，回(huí)位(wèi)壓(yā)蘭(lán)，千斤頂(dǐng)油管(guǎn)等(děng)組(zǔ)成(chéng)
。
使用步驟如(rú)下：
1，通(tōng)過(guò)加油孔32＃液壓(yā)油0.7升(shēng)在手動(dòng)泵(bèng)部(bù)位，將原(yuán)位壓力(lì)機(jī)各零(líng)部(bù)件組(zǔ)裝(zhuāng)成1個自(zì)身平(píng)衡的測力位置(zhì)
。
2，逆(nì)時(shí)針旋轉泄油閘，再將(jiāng)擰(níng)緊(jǐn)四根拉(lā)力杆(gān)
。
3，手(shǒu)泵漏(lòu)油(yóu)，檢查密封件(jiàn)是否壓緊，如(rú)未壓緊應壓緊(jǐn)，檢查(chá)密封圈(quān)是(shì)否磨(mó)損(sǔn)，磨(mó)損(sǔn)更(gēng)換新件
。
4，扁式(shì)千斤(jīn)頂漏(lòu)油，檢查密(mì)封(fēng)圈是(shì)否損(sǔn)壞，損(sǔn)壞(huài)應更(gēng)換(huàn)新件
。
（三）SL-80型(xíng)原位(wèi)壓(yā)力機測定磚(zhuān)砌體抗壓強(qiáng)度的方法(fǎ)
一，規(guī)定(dìng)：
1，原位軸壓法是在(zài)牆(qiáng)體上開鑿兩(liǎng)條水(shuǐ)平槽孔，安(ān)放(fàng)原位壓力機，測試(shì)槽間砌體(tǐ)的(dí)抗(kàng)壓(yā)強度，並(bìng)將強度(dù)換(huàn)算為標(biāo)準砌體(tǐ)的(dí)抗(kàng)壓強度
。
2，SL-80T型(xíng)原位壓力(lì)機，適(shì)應(yīng)於測試(shì)240mm厚普(pǔ)通磚牆(qiáng)體的抗(kàng)壓強度(dù)，該(gāi)機各(gè)部件及其工(gōng)作狀(zhuàng)態(tài)如(rú)圖1所(suǒ)示：
3，測試(shì)部(bù)件應具有代(dài)表性，並應(yīng)符合(hé)下列(liè)規定：
⑴測試(shì)部(bù)位(wèi)宜選在(zài)牆體中(zhōng)部(bù)位(wèi)距樓，地(dì)麵(miàn)1m左(zuǒ)右的高度(dù)處，被測(cè)部(bù)件距(jù)每側砌(qì)體的寬度不應小於1.5m
。
⑵同一牆體上，測點不宜多於1個，且(qiě)宜(yí)選(xuǎn)在(zài)沿(yán)牆體(tǐ)長度的(dí)中(zhōng)部(bù)
。
4，順時針旋緊泄油閘，使(shǐ)壓(yā)力杆加(jiā)壓(yā)力(lì)，加置80－100KN時，逆時(shí)針旋轉泄油閘(zhá)
。
5，將臥(wò)式(shì)千斤頂復原(yuán)位後順時針旋轉將(jiāng)泄油閘擰緊
。然後(hòu)檢查四根拉杆下的(dí)四個(gè)螺母是(shì)否(fǒu)鬆動
。如(rú)有(yǒu)鬆(sōng)動，應(yīng)再次(cì)平(píng)衡旋(xuán)緊(jǐn)四(sì)個螺(luó)母，然(rán)後進行測試(shì)
。具(jù)體操作(zuò)請按《SL-80T型原位(wèi)壓力(lì)機(jī)測定磚砌抗壓強度的方法》
。
6，試驗(yàn)每(měi)測點完畢(bì)後(hòu)，應逆時針旋轉(zhuǎn)泄(xiè)油(yóu)閘，用(yòng)壓(yā)蘭將扁式(shì)千(qiān)斤(jīn)頂回到初始狀(zhuàng)態(tài)，以備下(xià)次(cì)測點使(shǐ)用
。
7，禁止(zhǐ)用橫截(jié)麵(miàn)小於180mm×180mm的鋼(gāng)性支柱(zhù)做試(shì)件進(jìn)行加壓試驗，造成壓(yā)力機零(líng)部(bù)件(jiàn)損壞(huài)，用戶(hù)自(zì)負(fù)
。
測試過(guò)程中常見(jiàn)故障及(jí)處(chǔ)理方法：
1，手泵壓(yā)杆施(shī)壓(yā)10－20次時，壓(yā)力表指(zhǐ)針不(bù)動，手(shǒu)泵壓杆壓(yā)不(bù)上(shàng)力，檢查泄油閘(zhá)是(shì)否(fǒu)關(guān)緊，未關緊應重新(xīn)關緊(jǐn)
。
2，手泵壓杆(gān)往上抬起(qǐ)時，有(yǒu)往(wǎng)下(xià)垂(chuí)的(dí)感(gǎn)覺，原因(yīn)是進(jìn)油道堵塞，應用汽(qì)油或煤油(yóu)清(qīng)洗
。
3，測試部位不(bù)得選在(zài)挑梁下，應力集中部位(wèi)以(yǐ)及(jí)牆梁(liáng)的牆(qiáng)體(tǐ)計(jì)算高度範(fàn)圍(wéi)內(nèi)
。
二(èr)，測試設備：
1，SL-80型(xíng)原位壓力機的力值應(yīng)按(àn)定度或(huò)校驗確定(dìng)，購(gòu)買產品(pǐn)的(dí)單位(wèi)，*次(cì)使用(yòng)前(qián)應校(xiào)驗核(hé)定一(yī)次(cì)
。
2，以(yǐ)後正(zhèng)常(cháng)使(shǐ)用階段(duàn)，定(dìng)度(dù)可(kě)校驗(yàn)有效期(qī)為半(bàn)年(nián)
。
三(sān)，試(shì)驗(yàn)步驟：
1，在(zài)選(xuǎn)定的測點上開鑿水平槽(cáo)孔(kǒng)，就(jiù)遵守下列規(guī)定：
⑴上水(shuǐ)平(píng)槽(cáo)尺(chǐ)寸(cùn)（長×厚(hòu)×高）250×240×70mm；
下水平槽尺(chǐ)寸（長(cháng)×厚×高(gāo)）250×240×140mm；
⑵上下(xià)槽(cáo)孔應(yīng)對齊(qí)，兩槽之間(jiān)應相(xiāng)隔(gé)7皮(pí)磚(zhuān)，淨距(jù)約(yuē)430mm
。
⑶開槽時(shí)應(yīng)注意防(fáng)止擾動(dòng)四周(zhōu)的砌(qì)體，槽間砌體(tǐ)承(chéng)壓麵(miàn)應修平整
。
2，在被(bèi)測(cè)牆體間(jiān)安放SL-80T型原位壓(yā)力機(jī)時，應符合下(xià)列規定(dìng)：
⑴分(fēn)別在上槽(cáo)內的下表麵和(hé)扁式千斤頂(dǐng)的(dí)頂(dǐng)麵(miàn)，均(jūn)匀鋪設(shè)濕細砂墊(diàn)層或石(shí)膏等其(qí)他(tā)材料墊(diàn)層(céng)，厚(hòu)度可致(zhì)10mm，便(biàn)於均(jūn)匀(yún)受力(lì)
。
⑵將上壓板置於上槽孔(kǒng)，扁(biǎn)式(shì)千斤(jīn)頂(dǐng)同下壓(yā)板置於下槽孔，上(shàng)下(xià)壓板對齊，通(tōng)過上(shàng)壓(yā)板與(yǔ)機身上(shàng)的四個拉力(lì)杆孔穿入四(sì)根拉(lā)力(lì)杆(gān)，擰(níng)緊螺母(mǔ)，並調(tiáo)整其平行(háng)度，上(shàng)下壓板淨距誤差不應大於(yú)2mm
。
⑶試(shì)加荷載(zǎi)，約為預估破(pò)壞荷(hé)載的10%，檢(jiǎn)查(chá)測(cè)試(shì)係(xì)統的靈(líng)敏度(dù)和可(kě)靠性，以及上(shàng)下壓板和(hé)砌體受壓麵接(jiē)觸(chù)是否均匀密實，經試(shì)加(jiā)荷載(zǎi)，檢測係統正(zhèng)常(cháng)後卸(xiè)荷，開(kāi)始正式測(cè)試(shì)
。
3，正式測(cè)試(shì)時，應(yīng)分別加荷(hé)，每級(jí)荷載(zǎi)可致預估(gū)破壞(huài)荷(hé)載(zǎi)的(dí)80%後，應按原訂(dìng)加荷速(sù)度繼續加(jiā)荷(hé)，直(zhí)至被(bèi)測牆(qiáng)體破壞為(wéi)止
。當被測牆體裂縫(féng)急(jí)劇(jù)擴展(zhǎn)和增(zēng)多，油壓(yā)顯示(shì)表(biǎo)的指針(zhēn)明顯(xiǎn)退(tuì)時(shí)，可(kě)判定為槽(cáo)間砌(qì)體達到極限(xiàn)狀態
。
4，試(shì)驗過(guò)程(chéng)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上(shàng)，下壓板(bǎn)與(yǔ)砌體(tǐ)因(yīn)接觸(chù)不(bù)良，使砌體呈現(xiàn)局部受壓(yā)或偏心(xīn)受壓狀(zhuàng)態時，應停止試(shì)驗(yàn)
。此(cǐ)時(shí)應調整(zhěng)試驗裝置(zhì)，調(tiáo)整好(hǎo)後重新試(shì)驗，無(wú)法調整(zhěng)時應更換測(cè)點(diǎn)
。
5，試驗過程時，應仔(zī)細觀察被測牆(qiáng)體(tǐ)裂(liè)縫的出(chū)現與變(biàn)化情(qíng)況，並(bìng)記(jì)錄被(bèi)測(cè)砌體(tǐ)初裂和破壞(huài)時的油(yóu)壓(yā)顯示表(biǎo)讀(dú)數，測(cè)點(diǎn)位(wèi)置(zhì)，裂縫(féng)情況等(děng)
。
四，數據分析：
⑴根(gēn)據(jù)被測(cè)砌(qì)體初裂和破壞(huài)時的(dí)油壓表(biǎo)讀數，分別減去油(yóu)壓(yā)表的初(chū)始(shǐ)讀(dú)數，按(àn)SL-80T型原(yuán)位(wèi)壓力(lì)機(jī)的(dí)校驗(yàn)結果，計(jì)算(suàn)槽(cáo)間砌體的初(chū)裂(liè)荷載值和破(pò)壞荷載值(zhí)
。
⑵被測砌體(tǐ)的抗壓(yā)強(qiáng)度(dù)，應(yīng)按下式(shì)計(jì)算(suàn)：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中fuij--第i個測區第j個(gè)測點(diǎn)槽間(jiān)砌體的抗(kàng)壓強度(dù)（Mpa）；
Nuij--第i個(gè)測區(qū)第j個測點(diǎn)槽間砌體的受壓破(pò)壞荷載(zǎi)值（N）；
Aij --第i個測區(qū)第(dì)j個測點槽(cáo)間砌(qì)體的受壓麵(miàn)積(jī)（mm2）
。
⑶被測(cè)砌體(tǐ)抗壓(yā)強(qiáng)度(dù)換算為標(biāo)準砌體的(dí)抗(kàng)壓(yā)強度，應按下列公(gōng)式計(jì)算：
fmij=fuij/ξlij     ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式(shì)中fmij--第i個測區(qū)第j個測點(diǎn)的標準砌體抗壓強度(dù)換(huàn)算值（Mpa）；
ξlij   --原位(wèi)軸壓(yā)法的無量(liáng)綱的強度換(huàn)算(suàn)係數(shù)；
σoij --該測點(diǎn)上部牆體的(dí)壓(yā)實力（Mpa），其值可按牆體(tǐ)實際所承(chéng)受的荷載標準(zhǔn)值(zhí)計算(suàn)
。
4，測區(qū)的(dí)砌(qì)體(tǐ)抗(kàng)壓(yā)強度平(píng)均值(zhí)，應按下(xià)式計算(suàn)：
fmi＝ ＝ fmij ⑷

式中：fmi--第(dì)i個(gè)測區(qū)的(dí)砌(qì)體抗(kàng)壓強度(dù)平均(jūn)值（Mpa）；
n1--測區的測點數
。
五，維(wéi)護與(yǔ)保養及注意事(shì)應(yīng)對設備用棉紗(shā)進(jìn)行全(quán)麵擦拭(shì)幹淨以備下次再(zài)用(yòng)
。項(xiàng)：
1，試驗完(wán)畢後，
2，對各(gè)零部件(jiàn)，輕拿(ná)輕(qīng)放(fàng)，嚴禁碰(pèng)撞或用錘子(zǐ)敲(qiāo)打(dǎ)，以(yǐ)免損壞(huài)零(líng)部件，一定要按操(cāo)作(zuò)規(guī)程操作
。
3，不得(dé)隨便對該機加(jiā)圈加(jiā)墊(diàn)
。
4，使(shǐ)用前首(shǒu)先(xiān)對(duì)該(gāi)機各(gè)部(bù)件進(jìn)行全麵(miàn)檢(jiǎn)查，油箱是否(fǒu)有油，各(gè)密封是否(fǒu)擰(níng)緊(jǐn)，以(yǐ)防泄油
。
附注：檢測方法摘抄於(yú)《砌體工程(chéng)現(xiàn)場檢(jiǎn)測技(jì)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》並有個別文字變更
。SL-80型(xíng)數字(zì)式(shì)原(yuán)位壓力機(jī)