石家莊(zhuāng)原位(wèi)壓力機 原(yuán)位軸壓(yā)儀適用(yòng)於推(tuī)定240mm厚普通磚砌體(tǐ)的抗壓(yā)強(qiáng)度,是現場(cháng)檢測(cè)磚砌(qì)體(tǐ)抗壓(yā)強度綜(zōng)合(hé)評定的設(shè)備。本(běn)產品符(fú)合(hé)中華(huá)人(rén)民共和國(guó)國(guó)家標準(zhǔn)GB/T 50315-2011《砌(qì)體工程(chéng)現(xiàn)場(cháng)檢測技(jì)術標準(zhǔn)》與(yǔ)中華(huá)人民共和國行(háng)業標(biāo)準JGJ/T 371-2016《非燒結磚砌體現(xiàn)場檢測(cè)技術規程》。

石家莊(zhuāng)原位壓力(lì)機 原位軸(zhóu)壓儀(yí)特(tè)點(diǎn) ：噸位(wèi)大，行(háng)程高(gāo)，不漏油(yóu)，使(shǐ)用方便並(bìng)有數(shù)字(zì)顯(xiǎn)示表(biǎo)，示(shì)值精(jīng)確，保(bǎo)留(liú)峰值。
結構(gòu)組(zǔ)成： 本(běn)設(shè)備由(yóu)扁式千(qiān)斤頂，四根強力(lì)拉(lā)杆(gān)，上(shàng)壓板，下壓(yā)板，球(qiú)頭(tóu)墊(diàn)，手泵(bèng)壓(yā)力(lì)杆，數(shù)顯表或防(fáng)震壓(yā)力表，回位壓蘭等(děng)部(bù)件。
主(zhǔ)要(yào)技術(shù)指標 ：
額(é)定壓力(lì);800KN
極限(xiàn)壓(yā)力:1000KN
大(dà)行(háng)程:20mm
極限行(háng)程(chéng):25mm
示值(zhí)相(xiāng)對(duì)誤差:1%
上(shàng)壓板(bǎn)平(píng)麵(miàn)尺(chǐ)寸：370mmX240mm
設(shè)備總重量：104kg，其中扁(biǎn)式千(qiān)斤頂(dǐng)57kg
下壓(yā)板(bǎn)尺寸(cùn);240mmX240mm
貯(zhù)油量(liáng):1.5升
扁式(shì)千斤(jīn)頂(dǐng)主缸(gāng)直(zhí)徑:168mm
（二）使(shǐ)用(yòng)說(shuō)明(míng)
本設(shè)備由臥式千斤頂，四根(gēn)拉(lā)杆，上(shàng)壓板，下壓(yā)板，球(qiú)頭墊，數(shù)顯(xiǎn)表(biǎo)或(huò)防震壓(yā)力表(biǎo)，回位(wèi)壓蘭(lán)，千斤(jīn)頂(dǐng)油(yóu)管(guǎn)等組成(chéng)。
使(shǐ)用步驟如下(xià)：
1，通過(guò)加油孔32＃液壓(yā)油(yóu)0.7升(shēng)在手(shǒu)動(dòng)泵部(bù)位，將原(yuán)位壓(yā)力機(jī)各零(líng)部件組(zǔ)裝(zhuāng)成1個自(zì)身平衡(héng)的(dí)測(cè)力位(wèi)置(zhì)。
2，逆(nì)時針旋轉泄油閘(zhá)，再將(jiāng)擰緊(jǐn)四根(gēn)拉力(lì)杆(gān)。
3，手泵(bèng)漏油(yóu)，檢(jiǎn)查密(mì)封件是否壓(yā)緊，如未(wèi)壓緊(jǐn)應(yīng)壓(yā)緊，檢查(chá)密(mì)封圈(quān)是否(fǒu)磨(mó)損(sǔn)，磨損(sǔn)更換新(xīn)件(jiàn)。
4，扁式千斤(jīn)頂漏(lòu)油，檢(jiǎn)查密(mì)封圈是否損壞(huài)，損壞應(yīng)更換(huàn)新件。
（三）SL-80型(xíng)原位(wèi)壓力機(jī)測(cè)定磚砌體抗壓(yā)強(qiáng)度的(dí)方法(fǎ)
一，規定(dìng)：
1，原位軸壓(yā)法是在牆體(tǐ)上開(kāi)鑿(záo)兩(liǎng)條(tiáo)水平槽孔，安放原位壓力機(jī)，測試槽(cáo)間(jiān)砌體的抗(kàng)壓強(qiáng)度，並(bìng)將強度換算(suàn)為(wéi)標準砌(qì)體(tǐ)的抗壓強度。
2，SL-80T型(xíng)原位壓(yā)力(lì)機，適(shì)應於測(cè)試240mm厚普(pǔ)通磚牆(qiáng)體的抗壓(yā)強度(dù)，該機各部(bù)件及其工作(zuò)狀態如(rú)圖(tú)1所示(shì)：
3，測試(shì)部件應(yīng)具(jù)有(yǒu)代表性，並(bìng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴測試(shì)部位宜選(xuǎn)在牆(qiáng)體中(zhōng)部位距樓(lóu)，地麵1m左右的(dí)高(gāo)度處(chǔ)，被(bèi)測(cè)部件距每側(cè)砌(qì)體的寬(kuān)度不應小於1.5m。
⑵同一牆體上，測點不宜多於(yú)1個，且宜選(xuǎn)在(zài)沿(yán)牆(qiáng)體長(cháng)度(dù)的中部(bù)。
4，順時針旋緊泄油閘，使壓力杆加(jiā)壓(yā)力(lì)，加(jiā)置(zhì)80－100KN時，逆時(shí)針(zhēn)旋轉泄(xiè)油(yóu)閘。
5，將臥式千斤頂(dǐng)復原位(wèi)後(hòu)順(shùn)時(shí)針旋(xuán)轉將泄油(yóu)閘擰(níng)緊(jǐn)。然(rán)後(hòu)檢查四根拉(lā)杆(gān)下(xià)的(dí)四個螺(luó)母是否鬆(sōng)動。如有鬆動，應再次(cì)平衡旋(xuán)緊(jǐn)四(sì)個螺母(mǔ)，然(rán)後進(jìn)行測試。具體(tǐ)操(cāo)作請按(àn)《SL-80T型(xíng)原位(wèi)壓(yā)力機測定磚砌抗(kàng)壓強度(dù)的方法》。
6，試(shì)驗每(měi)測點完畢(bì)後(hòu)，應逆時(shí)針旋(xuán)轉(zhuǎn)泄油(yóu)閘(zhá)，用壓蘭將扁式(shì)千斤頂回到(dào)初(chū)始(shǐ)狀態，以(yǐ)備下次(cì)測點(diǎn)使用。
7，禁止用(yòng)橫截麵小於(yú)180mm×180mm的鋼(gāng)性支(zhī)柱做試(shì)件進行(háng)加(jiā)壓試(shì)驗(yàn)，造成壓(yā)力(lì)機零部件損(sǔn)壞，用戶自(zì)負。
測(cè)試(shì)過程中(zhōng)常見(jiàn)故(gù)障(zhàng)及(jí)處(chǔ)理(lǐ)方(fāng)法(fǎ)：
1，手泵壓(yā)杆施壓10－20次時，壓力表指針不動，手泵(bèng)壓(yā)杆壓不上力，檢(jiǎn)查泄油閘是否關緊(jǐn)，未關緊(jǐn)應重新關緊(jǐn)。
2，手(shǒu)泵壓杆(gān)往(wǎng)上(shàng)抬(tái)起(qǐ)時(shí)，有(yǒu)往下垂的(dí)感覺(jué)，原因(yīn)是進油道(dào)堵(dǔ)塞(sāi)，應(yīng)用汽油或煤(méi)油(yóu)清洗。
3，測(cè)試(shì)部(bù)位不得選在挑(tiāo)梁(liáng)下(xià)，應力集中(zhōng)部(bù)位以(yǐ)及牆梁的(dí)牆體計(jì)算高度(dù)範圍內。
二，測試設(shè)備：
1，SL-80型原位壓力機的(dí)力(lì)值應按(àn)定(dìng)度或(huò)校(xiào)驗確定(dìng)，購(gòu)買產(chǎn)品(pǐn)的單位，*次使用前應校驗核定一次。
2，以後正(zhèng)常使用(yòng)階(jiē)段，定度(dù)可校驗(yàn)有效期(qī)為半年。
三，試驗(yàn)步(bù)驟：
1，在(zài)選(xuǎn)定的(dí)測(cè)點(diǎn)上(shàng)開鑿水平(píng)槽(cáo)孔(kǒng)，就(jiù)遵守下列(liè)規定：
⑴上水(shuǐ)平槽(cáo)尺(chǐ)寸(cùn)（長(cháng)×厚×高）250×240×70mm；
下(xià)水平槽尺(chǐ)寸(cùn)（長×厚(hòu)×高(gāo)）250×240×140mm；
⑵上下槽(cáo)孔應(yīng)對齊，兩槽(cáo)之間(jiān)應(yīng)相隔7皮(pí)磚，淨距約(yuē)430mm。
⑶開(kāi)槽時應(yīng)注意防止擾動四(sì)周(zhōu)的砌(qì)體，槽間(jiān)砌體承壓(yā)麵(miàn)應修平(píng)整。
2，在(zài)被測牆(qiáng)體(tǐ)間(jiān)安放SL-80T型原位(wèi)壓(yā)力(lì)機(jī)時(shí)，應符(fú)合下(xià)列(liè)規定(dìng)：
⑴分別(bié)在上槽內的下表(biǎo)麵(miàn)和(hé)扁式千斤頂的(dí)頂(dǐng)麵，均匀(yún)鋪(pū)設濕細砂墊層(céng)或(huò)石膏(gāo)等其(qí)他(tā)材料墊層(céng)，厚度可致10mm，便於(yú)均(jūn)匀(yún)受力(lì)。
⑵將上壓板(bǎn)置於上槽(cáo)孔(kǒng)，扁式千(qiān)斤頂(dǐng)同(tóng)下(xià)壓板(bǎn)置於下槽孔(kǒng)，上(shàng)下(xià)壓板(bǎn)對齊，通過(guò)上(shàng)壓板(bǎn)與(yǔ)機(jī)身上(shàng)的四(sì)個(gè)拉(lā)力杆孔(kǒng)穿(chuān)入(rù)四(sì)根拉力杆(gān)，擰緊(jǐn)螺母，並(bìng)調整(zhěng)其(qí)平(píng)行度(dù)，上下壓(yā)板淨(jìng)距誤差(chà)不(bù)應(yīng)大(dà)於2mm。
⑶試(shì)加(jiā)荷載(zǎi)，約為預估破壞(huài)荷載的10%，檢查測試(shì)係(xì)統的(dí)靈敏(mǐn)度和可靠性，以及上(shàng)下壓板(bǎn)和砌體受壓麵接(jiē)觸是否均(jūn)匀密(mì)實，經試加荷載(zǎi)，檢測係統正常後(hòu)卸荷，開始(shǐ)正(zhèng)式(shì)測(cè)試。
3，正(zhèng)式測(cè)試(shì)時(shí)，應(yīng)分(fēn)別(bié)加荷，每(měi)級荷(hé)載(zǎi)可致預(yù)估破(pò)壞荷載的80%後(hòu)，應(yīng)按(àn)原訂(dìng)加荷(hé)速度繼(jì)續加(jiā)荷，直至被測(cè)牆體(tǐ)破(pò)壞為止(zhǐ)。當被(bèi)測牆(qiáng)體(tǐ)裂(liè)縫(féng)急劇(jù)擴(kuò)展和(hé)增(zēng)多(duō)，油壓顯示(shì)表的指針(zhēn)明(míng)顯退時，可判(pàn)定(dìng)為(wéi)槽(cáo)間砌體達(dá)到(dào)極限狀態。
4，試驗過程(chéng)時，如(rú)發現上(shàng)，下壓(yā)板與(yǔ)砌體因接觸(chù)不良，使(shǐ)砌體(tǐ)呈(chéng)現(xiàn)局(jú)部受壓(yā)或偏心受(shòu)壓狀態(tài)時，應停(tíng)止試驗。此時應(yīng)調(tiáo)整(zhěng)試(shì)驗(yàn)裝置(zhì)，調整好後重(zhòng)新試驗，無法調整時(shí)應(yīng)更換(huàn)測點。
5，試(shì)驗(yàn)過(guò)程時(shí)，應仔細觀(guān)察(chá)被(bèi)測(cè)牆(qiáng)體(tǐ)裂(liè)縫(féng)的出(chū)現與變化(huà)情況(kuàng)，並(bìng)記(jì)錄被(bèi)測(cè)砌(qì)體(tǐ)初裂(liè)和破壞時的(dí)油壓(yā)顯(xiǎn)示表(biǎo)讀(dú)數，測點位置，裂(liè)縫情況等(děng)。
四，數據分(fēn)析：
⑴根(gēn)據被測(cè)砌體初裂(liè)和破(pò)壞(huài)時(shí)的油壓(yā)表(biǎo)讀數，分別(bié)減去油壓表的(dí)初始讀(dú)數，按SL-80T型原位(wèi)壓(yā)力機(jī)的校驗結果，計(jì)算槽間(jiān)砌(qì)體的(dí)初裂荷載(zǎi)值和破(pò)壞荷載值。
⑵被測砌(qì)體(tǐ)的(dí)抗壓強度(dù)，應按下式(shì)計算(suàn)：
fuij＝Nuij/Aij ⑴
式中fuij--第(dì)i個(gè)測(cè)區第j個測點槽(cáo)間砌體的抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度（Mpa）；
Nuij--第i個測(cè)區(qū)第j個測點槽(cáo)間(jiān)砌體(tǐ)的受(shòu)壓破壞荷載值（N）；
Aij --第(dì)i個測區(qū)第(dì)j個測(cè)點(diǎn)槽(cáo)間砌體的受壓麵積（mm2）。
⑶被測(cè)砌體(tǐ)抗壓強(qiáng)度換算為標(biāo)準砌體的(dí)抗(kàng)壓(yā)強(qiáng)度，應按下列(liè)公(gōng)式計算：
fmij=fuij/ξlij     ⑵
ξlij ＝1.36＋0.54σoij ⑶
式(shì)中(zhōng)fmij--第i個(gè)測區(qū)第(dì)j個(gè)測點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)砌體(tǐ)抗(kàng)壓強(qiáng)度(dù)換算值（Mpa）；
ξlij   --原(yuán)位(wèi)軸壓法(fǎ)的(dí)無量(liáng)綱(gāng)的強(qiáng)度換(huàn)算係數；
σoij --該測點上部(bù)牆(qiáng)體的壓實力（Mpa），其值可按牆體(tǐ)實(shí)際所承(chéng)受的(dí)荷載標準值計(jì)算。
4，測(cè)區的砌體(tǐ)抗壓(yā)強度平均值，應(yīng)按下式(shì)計(jì)算：
fmi＝ ＝ fmij ⑷

式中(zhōng)：fmi--第(dì)i個測區(qū)的砌(qì)體抗壓強度平(píng)均(jūn)值(zhí)（Mpa）；
n1--測區(qū)的測(cè)點數。
五，維(wéi)護與(yǔ)保(bǎo)養及(jí)注(zhù)意(yì)事應對設(shè)備(bèi)用棉(mián)紗(shā)進行全麵擦(cā)拭幹淨以備(bèi)下(xià)次再用(yòng)。項(xiàng)：
1，試驗(yàn)完(wán)畢(bì)後，
2，對各(gè)零(líng)部件(jiàn)，輕(qīng)拿(ná)輕(qīng)放，嚴禁(jīn)碰(pèng)撞(zhuàng)或用錘(chuí)子(zǐ)敲打，以免損壞零部(bù)件，一定要按操作規程操(cāo)作。
3，不得隨(suí)便(biàn)對該(gāi)機加圈加墊。
4，使(shǐ)用前首(shǒu)先(xiān)對該(gāi)機各部件進(jìn)行(háng)全(quán)麵檢(jiǎn)查(chá)，油箱是(shì)否有油，各(gè)密封(fēng)是(shì)否(fǒu)擰緊，以(yǐ)防泄(xiè)油。
附注：檢測(cè)方(fāng)法(fǎ)摘抄(chāo)於《砌(qì)體(tǐ)工(gōng)程現(xiàn)場檢測(cè)技術標準(zhǔn)》並有個別文(wén)字(zì)變更(gēng)。