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首頁(yè) > 技(jì)術文章 > T0627-2011 瀝青彎(wān)曲(qū)蠕變(biàn)勁(jìn)度試驗儀(yí) 彎曲(qū)梁(liáng)流(liú)變儀 旋(xuán)轉薄(báo)膜(mó)烘箱

T0627-2011 瀝青(qīng)彎曲(qū)蠕(rú)變勁度(dù)試驗(yàn)儀(yí) 彎曲(qū)梁(liáng)流變(biàn)儀(yí) 旋轉(zhuǎn)薄(báo)膜(mó)烘(hōng)箱(xiāng)

點擊(jī)次數:6731更新時間:2012-12-07

 

T0627-2011 瀝青彎(wān)曲蠕變勁度試(shì)驗儀 彎曲梁流變儀 旋轉薄(báo)膜烘(hōng)箱T06272011 瀝青彎曲(qū)蠕(rú)變勁度(dù)試(shì)驗(彎曲(qū)梁流變(biàn)儀法)
1 目(mù)的與適(shì)用範(fàn)圍(wéi)



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1.1本方法(fǎ)用彎(wān)曲梁流變儀(yí)測(cè)定瀝(lì)青(qīng)的(dí)彎曲蠕變(biàn)勁(jìn)度(dù)和m值。測(cè)量(liáng)的彎曲蠕(rú)變(biàn)勁度範(fàn)圍為201 000MPa
1.2 本方(fāng)法適用於原(yuán)樣瀝青(qīng),壓力老化後的(dí)瀝青和薄膜烘箱(xiāng)(或旋轉薄膜(mó)烘(hōng)箱(xiāng))後的(dí)老化瀝(lì)青。
1.3 根(gēn)據本方法(fǎ)進(jìn)行試驗時(shí),若試件(jiàn)的形變大(dà)於4mm或小(xiǎo)於0.08mm時,試驗(yàn)結果無(wú)效。
儀具(jù)與材料技術(shù)要求(qiú)
2.1 彎(wān)曲(qū)梁流變儀(yí)試驗係(xì)統
   由(yóu)以(yǐ)下幾部分組(zǔ)成:
       2.1.1 帶(dài)有(yǒu)試件(jiàn)支架的加(jiā)載(zǎi)框。
   2.1.2 將(jiāng)試(shì)件保持(chí)在試(shì)驗(yàn)溫度下並提供(gōng)浮力以(yǐ)抵消(xiāo)試件重(zhòng)力(lì)的恒(héng)溫浴。
   2.1.3 計(jì)算(suàn)機控(kòng)製和數(shù)搪自(zì)動(dòng)采(cǎi)集係統(tǒng)元件(jiàn)。
   2.1.4 試樣梁(liáng)模具(jù)。
   2.1.5 檢量和校正係(xì)統(tǒng)的梁。
2.2 試驗係(xì)統(tǒng)基(jī)本技術(shù)要求和(hé)參(cān)數
   2.2.1 加載(zǎi)框:由一套(tào)試(shì)件支架,加載軸,荷載(zǎi)傳(chuán)感器,荷載凋(diāo)零裝置(zhì),加(jiā)載裝(zhuāng)置及位(wèi)移測量傳感器(qì)等組成(chéng)。示(shì)意圖如(rú)圖T 0627-1所示。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


 

1-溫度傳(chuán)感器(qì);2-瀝青試(shì)件;3-控(kòng)製與(yǔ)數(shù)據采集;4-位移傳感器;5-加載軸(zhóu);6-空(kōng)氣軸(zhóu)承;7-荷載傳感器(qì);8-水槽;9-試(shì)件(jiàn)支(zhī)架(jià)
 2.2.2 加載係(xì)統:能向(xiàng)試件施加35mN ±5mN 的接觸荷載,試驗(yàn)過(guò)程(chéng)中將(jiāng)試驗荷(hé)載保持在(zài)980mN±50mN 以內。技術要求(qiú)如下:
1)加(jiā)載係(xì)統要求:試(shì)驗荷(hé)載的升壓時間(jiān)應(yīng)不少於 5s。開(kāi)始試驗時係統在(zài)0.5 ~ 5s 內將(jiāng)接(jiē)觸荷載從(cóng)35mN±5mN增加到(dào)初始試驗荷(hé)載980mN±50mN,此(cǐ)時試驗荷(hé)載應穩(wěn)定(dìng)在(zài)平均(jūn)試驗(yàn)荷載±50mN之內,之後(hòu)穩(wěn)定在平均試驗(yàn)荷(hé)載 ±10mN
2)加(jiā)載(zǎi)軸:帶有半(bàn)徑為(wéi) 6.3mm ±1.3mm球(qiú)形接(jiē)觸(chù)點。
3)荷載傳感器:用(yòng)來(lái)測量初(chū)始接觸(chù)荷載和(hé)試驗(yàn)荷載。zui小量(liáng)程(chéng)應(yīng)不小(xiǎo)於2.00N,分(fēn)辨(biàn)率不(bù)小(xiǎo)於(yú)2.5mN
4)綫性差(chà)動(dòng)式位(wèi)移(yí)傳感器(qì)(LVDT):量程不小於(yú)6. 分辨(biàn)率(shuài)不小於 2.5μm
5)試件(jiàn)支架:接觸半(bàn)徑為 3.0 ± 0.3由(yóu)不鏽(xiù)鋼或(huò)其他(tā)防(fáng)腐蝕(shí)金屬(shǔ)製成(chéng)的支架(jià)。
2.2.3 溫(wēn)度傳(chuán)感器(qì):測量(liáng)範(fàn)圍為(wéi)0~ - 36℃,至 ± 0.1℃
2.2.4 恒溫(wēn)浴(yù):在(zài)- 36 ~0℃範(fàn)圍能(néng)將(jiāng)浴內(nèi)各(gè)點(diǎn)溫(wēn)度(dù)保(bǎo)持(chí)在試驗溫(wēn)度(dù) ± 0.1℃
2.2.5 數(shù)據采(cǎi)集係(xì)統(tǒng)分(fēn)辨率:zui小(xiǎo)荷(hé)載(zǎi)2.5mN,zui小形變為 2.5μm和zui小(xiǎo)恒(héng)溫(wēn)浴內溫度變化為 ± 0.1℃。當(dāng)接觸荷載(zǎi)轉(zhuǎn)換(huàn)到(dào)試驗荷載(zǎi)信號被(bèi)激(jī)活(huó)時(shí),數(shù)據(jù)采(cǎi)集(jí)係統(tǒng)將及(jí)時(shí)感(gǎn)受該(gāi)點。數據(jù)采集係統(tǒng)將記(jì)錄(lù)在(zài)8.0s15.0s30.0s60.0s120.0s 和(hé)240.0s 的(dí)荷(hé)載和形變。
2.2.6 試件(jiàn)模具(jù):材(cái)料(liào)為鋁(lǚ)板或(huò)不鏽(xiù)鋼也(yě)可(kě)用矽橡(xiàng)膠模(mó)具內部(bù)尺(chǐ)寸(cùn)為:長127 ± 2.0㎜,厚(hòu)6.35 ± 0.05㎜,寬12.70±0.05㎜。圖T 0627 -2為(wéi)試件成型示意圖(tú)。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.2.7 不鏽(xiù)鋼(gāng)厚(hòu)梁(liáng):長(cháng) l27± 2. 0㎜,寬(kuān) 12.7±0.l㎜,厚(hòu) 6.4±0.1㎜;不鏽鋼梁:長(cháng) l27± 0.5㎜,寬(kuān)12.7±0.1㎜,厚1.0 ~l.6㎜。
2.2.8 標準(zhǔn)砝碼:通常(cháng)需(xū)要(yào)4 個,每個(gè)質(zhì)量(liáng)100.0g ±0.2g,用(yòng)於BBR荷載(zǎi)傳感(gǎn)器(qì)的標定(dìng)。
2.2.9 標準溫度計:分(fēn)度(dù)值0.1℃的浸(jìn)入(rù)式玻(bō)璃液(yè)體溫度(dù)計,用(yòng)於檢查(chá)溫(wēn)度傳感(gǎn)器(qì)的溫度。
2.2.10 塑(sù)料片(piàn):厚度為 0.08 ~ 0.15㎜的幹淨塑料(liào)片(piàn). 塑(sù)料片不(bù)會因(yīn)熱瀝青的(dí)作(zuò)用而(ér)變(biàn)形(xíng)。
2.2.11 丙三醇一滑(huá)石(shí)粉(fěn)混合物:用作(zuò)金(jīn)屬模具內(nèi)端麵上的(dí)隔離(lí)劑。可(kě)用20%的丙三醇(chún)和(hé)80%的(dí)滑(huá)石粉。
2.2.12 恒溫浴液體(tǐ):不被(bèi)瀝(lì)青(qīng)吸附及(jí)不影響瀝(lì)青(qīng)性質的溶(róng)液。液(yè)體在(zài)試驗溫度(dù)下(xià)的相對(duì)密(mì)度(dù)應(yīng)不超(chāo)過(guò) 1.05,合(hé)適的液體包括乙醇,甲(jiǎ)醇(chún),穩定的異丙醇,丙三(sān)酵(jiào)一甲(jiǎ)醇-水的(dí)混合液例(lì)如:60%的丙(bǐng)三醇,15%的(dí)甲(jiǎ)醇,25%的(dí)水,也可(kě)使(shǐ)用其他試劑(jì),但不得(dé)使用矽酮(tóng)或含有矽酮(tóng)類(lèi)的混(hùn)合(hé)物。
方(fāng)法與步驟(zhòu)
3.1 準備(bèi)工(gōng)作(zuò)
3.1.1 按(àn)操(cāo)作說明書打開(kāi)軟(ruǎn)件,加載(zǎi)和(hé)數據(jù)采(cǎi)集係統。
3.1.2 選擇試驗溫(wēn)度並(bìng)將(jiāng)浴液的(dí)溫(wēn)度調節到所選溫(wēn)度。試(shì)驗(yàn)前將溫(wēn)度(dù)恒溫到(dào)試驗溫度 ± 0.1℃
3.1.3 打(dǎ)開(kāi)空(kōng)氣(qì)軸承,用荷(hé)載調(tiáo)節(jié)器調節(jié)加(jiā)載鈾,使它(tā)在垂(chuí)直(zhí)路(lù)徑約中(zhōng)間(jiān)點處自由(yóu)漂(piāo)浮。
3.1.4 調(tiáo)節(jié)負載設置(zhì):將(jiāng)厚6.4㎜的不鏽鋼梁放(fàng)在支架上(shàng),調節(jié)相(xiāng)關(guān)按(àn)鈕,使接觸荷載(zǎi)達(dá)到(dào)35mN±10mN,相應(yīng)的初(chū)始試(shì)驗荷(hé)載應為 980mN±50mN
3. 1.5係統檢查:在(zài)每次進行(háng)試驗(yàn)前,將(jiāng)厚度為(wéi) 1.0 ~ 1.6㎜的不鏽(xiù)鋼薄(báo)梁(liáng)放在(zài)樣(yàng)品(pǐn)支(zhī)架(jià)上(shàng),按程序要求操作測定(dìng)薄梁模量,模量值(zhí)應在(zài)薄梁模(mó)量的標(biāo)準值範圍(wéi)內。
3.1.6 溫度傳感(gǎn)器的檢查(chá):當(dāng)試驗(yàn)溫度改變時. 用(yòng)標準溫(wēn)度(dù)計(jì)顯示的溫(wēn)度與數據采集係統(tǒng)顯(xiǎn)示(shì)的(dí)溫度進(jìn)行比較(jiào),數據采集(jí)係統顯(xiǎn)示的濕度(dù)與(yǔ)標準溫度(dù)計(jì)顯示(shì)的(dí)溫度差應該在(zài) ±0. 1℃內。
   3.2 試(shì)件製(zhì)備
3.2.1 金屬(shǔ)模(mó)具(jù)的準(zhǔn)備
將模具清(qīng)理幹(gān)淨(jìng),在模(mó)具(jù)的3個長金屬(shǔ)部(bù)分的內(nèi)表麵(miàn)塗一層石油基(jī)潤滑(huá)脂,用潤(rùn)滑脂將塑(sù)料(liào)片平粘到金屬上(shàng)。
1)將(jiāng)塑料片放在(zài)金(jīn)屬(shǔ)表(biǎo)麵(miàn),用(yòng)手指擠壓(yā)塑(sù)料片,靠(kào)摩擦力將塑料片(piàn)壓在(zài)金屬(shǔ)表(biǎo)麵(miàn)上。
2)在兩(liǎng)個端件的(dí)內表麵塗(tú)一層(céng)丙(bǐng)三醇和(hé)滑石粉的(dí)混(hùn)合物(wù),以防止瀝青粘到金屬端件上(shàng)。
3)按(àn)圖(tú)T 0627-2安裝模具。用(yòng)O形橡膠(jiāo)環(huán)將(jiāng)模(mó)件(jiàn)緊(jǐn)緊捆(kǔn)在(zài)一(yī)起(qǐ)。檢(jiǎn)查(chá)模具,用(yòng)力將塑(sù)料片向金(jīn)屬(shǔ)表麵壓,以擠(jǐ)出氣泡(pào)。
4)安(ān)裝(zhuāng)結束後(hòu),將模具放(fàng)在室溫下等(děng)待澆(jiāo)注瀝(lì)青。
3.2.2 試件的(dí)製(zhì)備
1)桉(ān)本規程(chéng)T 0602 的(dí)方法準備試樣。將瀝(lì)青在(zài)烘箱中加(jiā)熱,直到(dào)瀝(lì)青充(chōng)分(fēn)流動(dòng),成(chéng)為容易澆(jiāo)注(zhù)的(dí)狀(zhuàng)態(tài)。
2)澆注(zhù)試(shì)件(jiàn)金(jīn)屬模:模(mó)具(jù)放(fàng)在(zài)室溫(wēn)下(xià),將瀝(lì)青從模(mó)具(jù)的一端向另一(yī)端(duān)來問(wèn)澆(jiāo)注,使(shǐ)瀝(lì)青略(lüè)高(gāo)出(chū)模具。傾倒時使盛樣容器距模(mó)具頂(dǐng)端(duān)20 ~ 30mm,以(yǐ)單一路(lù)徑(jìng)向另一端(duān)澆(jiāo)注(zhù)瀝青(qīng),將倒滿(mǎn)瀝青的(dí)模(mó)具(jù)在(zài)室(shì)溫下冷卻45 ~ 60min ,冷卻(què)到(dào)室溫(wēn)後(hòu),用熱刀(dāo)切掉並(bìng)切(qiē)平冷卻後高出(chū)模(mó)具頂端(duān)的瀝青(qīng)樣品。
3.2.3 試件(jiàn)的存(cún)放(fàng)和脫模
1)試驗(yàn)前將模具(jù)中(zhōng)的試(shì)件置(zhì)於室溫(wēn)下,試件(jiàn)澆(jiāo)注完後應在4h內(nèi)完(wán)成試驗。
2)在脫模前,將含(hán)試件(jiàn)的金(jīn)屬(shǔ)模放在冷卻室(shì)或水(shuǐ)浴中冷(lěng)卻,保證試(shì)件(jiàn)在(zài)脫模時不(bù)變(biàn)形。冷卻溫(wēn)度宜(yí)采(cǎi)用 -5℃±5℃,冷(lěng)卻(què)時間為5 ~ l0min
3)當模具內試件已達到脫模(mó)條件(jiàn)時,宜立(lì)即(jí)拆(chāi)掉(diào)金屬模具將試(shì)件(jiàn)移出(chū)。為(wéi)了避(bì)免(miǎn)試件變(biàn)形,應將塑料(liào)片(piàn)和側(cè)模(mó)從試件上滑(huá)動(dòng)脫模。
注(zhù):在脫(tuō)模過(guò)程(chéng)中(zhōng),小(xiǎo)心拿好(hǎo)試件不(bù)要使試件變形。變形(xíng)的(dí)試(shì)件(jiàn)將(jiāng)會影(yǐng)響測得的勁度(dù)和m值(zhí)。
3.3 試驗步(bù)驟(zhòu)
3.3.1 試(shì)件脫模後(hòu),立即將(jiāng)試(shì)件放(fàng)入(rù)達到試驗溫度的(dí)恒溫浴巾(jīn),恒溫保持(chí)60min ±5min後,將(jiāng)試(shì)件(jiàn)安放(fàng)在支(zhī)架上,保持恒溫(wēn)浴溫度在(zài)試(shì)驗(yàn)溫度(dù)±0.1℃內。
3.3.2 將試(shì)件(jiàn)資料,試(shì)驗荷載,試驗溫度(dù)等有(yǒu)關信息輸入(rù)到計算(suàn)機(jī)中。
3.3.3 向(xiàng)試件手動施(shī)加(jiā)一(yī)個35mN ±l0mN 的接觸荷(hé)載(zǎi),施加荷(hé)載(zǎi)時(shí)間不能大(dà)於(yú)l0s,且保證試件(jiàn)和荷(hé)載頭(tóu)之(zhī)間(jiān)的接觸;。
3.3.4 激(jī)活(huó)自動(dòng)試驗(yàn)係統,加載(zǎi)過(guò)程為:
1) 1s ± 0. 1s 內(nèi)施加(jiā)980mN± 50mN的(dí)初(chū)始(shǐ)荷(hé)載(zǎi)。
2)將(jiāng)荷(hé)載(zǎi)減少(shǎo)到35mN ± l0mN. 維(wéi)持(chí)20s ± 1s
3)施(shī)加試(shì)驗(yàn)荷(hé)載980mN ±50mN,維(wéi)持時(shí)間(jiān)為 240s。計算機將(jiāng)從0.5s起(qǐ),以 0.5s時(shí)間(jiān)間隔自動(dòng)記(jì)錄(lù)並計算荷載及形變值(zhí)。
4)卸(xiè)去試驗荷載(zǎi)並返回到(dào)35mN ±l0mN的接觸(chù)荷(hé)載。
5)從(cóng)支架(jià)上移走試(shì)件進行下一(yī)個試驗。
報告
4.1 接試(shì)驗要(yào)求(qiú),報(bào)告(gào)包括下列內容:
1)試(shì)件(jiàn)編號,項(xiàng)目編號。
2)試(shì)驗日(rì)期(qī)。
3)試件寬(kuān)度,厚(hòu)度(dù),準(zhǔn)確至(zhì)0.0l
4)試驗(yàn)溫(wēn)度,準(zhǔn)確至0.1℃
5)施(shī)加試驗(yàn)荷載的時間(jiān)(h,min)
6)試(shì)驗(yàn)過程(chéng)中的(dí)zui高溫度(dù),zui低溫度,準(zhǔn)確至(zhì)0.1℃
7)試驗過程(chéng)中記錄的zui大(dà)荷載,zui小荷(hé)載,準(zhǔn)確(què)至(zhì)lmN
4.2 8.0s15.0s30.0s60.0s120.0s 和(hé)240.0s時(shí)間報告(gào)下列試驗結(jié)果(guǒ):
1)施加(jiā)荷載(zǎi)的(dí)時間. 準(zhǔn)確至0.1s.
2)試(shì)驗荷載(zǎi),準(zhǔn)確至 lmN
3)試(shì)件的(dí)形變(biàn)量,用(yòng)mm表(biǎo)示(shì),準確(què)至 1 μm
4)測量得到(dào)的勁度(dù)模量,用(yòng) MPa表(biǎo)示(shì),取3 位有效(xiào)數字。
5)m值(zhí). 準確(què)至0.001
允(yǔn)許誤(wù)差
5.1 重復(fù)性(xìng)試(shì)驗兩(liǎng)個結果(guǒ)的(dí)差值用平(píng)均值的(dí)百分數表示應不(bù)超過表T 0627-l的(dí)重復性允許(xǔ)誤差值(zhí)。
5.2 再(zài)現性試(shì)驗兩個結果的差(chà)值(zhí)用平(píng)均(jūn)值(zhí)的百(bǎi)分(fēn)數表示應(yīng)不(bù)超(chāo)過表T 0627-1的再現性(xìng)允(yǔn)許誤差值(zhí)。
           表(biǎo)T 0627-1 重復性和再現性允許誤差值(zhí)

條件(jiàn)
兩(liǎng)個試驗結果的(dí)允許誤差(%
重復(fù)性
蠕(rú)變勁度(MPa
7.2
m
2.9
再現(xiàn)性
蠕變勁(jìn)度(dù)(MPa
17.8
m
6.8

條文說明(míng)
    本(běn)試驗(yàn)方法參考(kǎo)ASTM D 66480l AASHTO T 31309 方法,結(jié)合國(guó)內(nèi)多年來的(dí)使用(yòng)情況(kuàng)編寫(xiě)。操(cāo)作者在(zài)使用(yòng)彎(wān)曲(qū)梁(liáng)流變儀(yí)前需仔細(xì)閱(yuè)讀 所提供的儀器(qì)設備說明書,詳細的操(cāo)作(zuò)步驟可按(àn)儀(yí)器說(shuō)明書(shū)進行(háng)。T0627-2011 瀝青彎曲(qū)蠕(rú)變(biàn)勁(jìn)度(dù)試驗儀 彎曲梁(liáng)流變儀 旋轉薄膜烘(hōng)箱
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