T 0628—2011 瀝青(qīng)流變(biàn)性質(zhì)試驗(yàn)（動態剪切(qiē)流變儀(yí)法）
1目(mù)的(dí)與適用範(fàn)圍
1. 1 本(běn)方法適用於測定(dìng)瀝青(qīng)的動態剪切模(mó)量和相位(wèi)角。瀝(lì)青(qīng)動(dòng)態(tài)剪切(qiē)模量測(cè)量(liáng)值的範(fàn)圍(wéi)為 0.1 ~ l0MPa，相(xiāng)應的(dí)溫度(dù)範(fàn)圍為5 ~ 85℃。
1.2 本方(fāng)法(fǎ)適(shì)用於原(yuán)樣(yàng)瀝青(qīng)，壓力老(lǎo)化(huà)後(hòu)的(dí)瀝(lì)青和(hé)薄(báo)膜烘箱（或旋(xuán)轉薄膜烘箱）後的老(lǎo)化瀝青(qīng)。如(rú)用(yòng)於(yú)含有顆(kē)粒(lì)的(dí)瀝青(qīng)，本標準試驗(yàn)方法隻(zhī)適(shì)用(yòng)於顆(kē)粒(lì)尺(chǐ)寸(cùn)小(xiǎo)於(yú)250μm的瀝青。
1.3 通過(guò)本方法測得(dé)的復(fù)合剪(jiǎn)切模量(liáng)和(hé)相(xiāng)位角(jiǎo)經計(jì)算可(kě)以確(què)定(dìng)瀝青性能（PG）分級等級。
2 儀(yí)具與(yǔ)材料技術(shù)要求(qiú)
2.1 動態(tài)剪(jiǎn)切流(liú)變(biàn)儀：試(shì)驗(yàn)係統由(yóu)平行(háng)金(jīn)屬板(bǎn)，環境室，加載設備(bèi)，控製和(hé)數(shù)據采集係統組(zǔ)成。其(qí)基本(běn)原理(lǐ)如(rú)圖(tú)T 0628-1所(suǒ)示。
2.2 試驗係統基本(běn)技(jì)術(shù)要(yào)求(qiú)和參數(shù)：
2.2.1 試(shì)驗(yàn)板(bǎn)：兩種(zhǒng)規(guī)格的表麵光(guāng)滑的(dí)金(jīn)屬板。一(yī)塊直徑為(wéi)8.00mm±0.05mm；另一(yī)塊直徑(jìng)為 25mm ±0. 05mm
2.2.2 環境室：用(yòng)來控製試驗(yàn)時(shí)試件的(dí)溫度(dù)，通(tōng)過加熱(rè)或(huò)冷(lěng)卻(què)維(wéi)持(chí)一(yī)個恒(héng)定的(dí)試件環(huán)境。環境(jìng)室(shì)中(zhōng)加(jiā)熱或冷卻試件的介質成(chéng)為(wéi)不影響瀝(lì)青(qīng)性(xìng)質(zhì)的(dí)液體(tǐ)或(huò)氣(qì)體(tǐ)。
2.2.3 溫(wēn)度控製(zhì)器(qì)：在 5 ~ 85℃溫(wēn)度範圍內可將(jiāng)試(shì)件(jiàn)溫度(dù)控製(zhì)在試驗(yàn)溫(wēn)度±0.1℃內(nèi)。
2.2.4 加載(zǎi)設備：可以向試(shì)件(jiàn)施加 l0rad/s ± 0. lrad/s 頻(pín)率的(dí)正弦(xián)振(zhèn)蕩(dàng)荷載(zǎi)。加載(zǎi)方(fāng)式可采(cǎi)用應力控製荷載或應(yīng)變(biàn)控(kòng)製(zhì)荷(hé)載(zǎi)。
2.2.5 控(kòng)製和(hé)數據(jù)采集(jí)係統：可(kě)記(jì)錄(lù)溫度，頻(pín)率，偏(piān)轉角(jiǎo)和扭矩(jǔ)。應滿(mǎn)足(zú)表(biǎo)T 0628-1中規(guī)定(dìng)的精(jīng)度(dù)要(yào)求(qiú)。
表T 0628-1 控製和數(shù)據(jù)采集係統(tǒng)精(jīng)度(dù)要求(qiú)
| 測(cè)定值 | 精(jīng)度 | | 測定(dìng)值(zhí) | 精度 |
| 溫度 | 0.1℃ | | 扭(niǔ)矩 | 10mN·m |
| 頻率 | 1% | | 偏轉(zhuǎn)角(jiǎo)度 | 100μrad |
2.2.6 溫度傳感器：至±0.1℃。
2.3 試件修整(zhěng)器：刮(guā)刀或刀片(piàn),用於(yú)修(xiū)整試件(jiàn)。
3 方法(fǎ)與步驟
3.1 準(zhǔn)備工作
3.1.1 按本規程(chéng)T 0602 的(dí)方法(fǎ)準(zhǔn)備試樣(yàng)。加(jiā)熱(rè)瀝青(qīng)至(zhì)足夠(gòu)流(liú)動(dòng)狀態，用來澆(jiāo)注(zhù)試(shì)件，原樣(yàng)瀝(lì)青加熱(rè)的溫度不(bù)宜(yí)高於135℃，改性(xìng)瀝(lì)青加(jiā)熱溫(wēn)度(dù)不超(chāo)過163℃。在(zài)加熱(rè)過程(chéng)中給樣品(pǐn)加(jiā)蓋(gài)，並適當進行攪拌(bàn)以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)樣品(pǐn)的(dí)均匀(yún)性和趕走(zǒu)氣泡。
3.1.2 將選擇的試(shì)驗板固定於試驗(yàn)機上(shàng)，在試驗溫(wēn)度(dù)下，建立試(shì)驗(yàn)板(bǎn)零間隙水(shuǐ)平。向上(shàng)移(yí)動頂板，使板間隙為 lmm± 0.05mm（直徑25mm，用(yòng)於(yú)原樣(yàng)瀝(lì)青和薄膜烘(hōng)箱(xiāng)或旋轉薄膜烘箱老化(huà)後的瀝青(qīng)）或2㎜± 0.05mm（直徑8mm，用(yòng)於壓力(lì)老(lǎo)化後(hòu)的(dí)瀝(lì)青(qīng)）。
3.1.3 仔細(xì)清潔(jié)試(shì)驗板表(biǎo)麵(miàn)，使瀝青(qīng)均匀牢固地粘到試(shì)驗板(bǎn)上(shàng)。當采用(yòng) 8mm試件(jiàn)時，將(jiāng)環(huán)境(jìng)室(shì)溫度升到(dào)約(yuē)45℃；當采(cǎi)用25mm試件(jiàn)時(shí)，將(jiāng)環(huán)境(jìng)室(shì)升到試(shì)驗(yàn)溫度(dù)或(huò)試驗溫度範圍的初始溫(wēn)度(dù)。
3.1.4 取出試驗板(bǎn)，將(jiāng)瀝(lì)青澆注在試驗(yàn)板的中心處，使得瀝(lì)青基(jī)本(běn)覆蓋整個板（除周邊留(liú)有2㎜寬外(wài)）。待瀝(lì)青(qīng)變(biàn)硬後(hòu)將(jiāng)試驗(yàn)板(bǎn)裝回流變儀。
3.1.5 移(yí)動試驗板擠壓兩個(gè)試驗板間的試(shì)件，加(jiā)熱試件(jiàn)修整器，修(xiū)整(zhěng)周(zhōu)邊多餘的瀝青。
3.1.6 試件修整後(hòu)，調整間(jiān)隙(xì)到(dào)試(shì)驗間隙。
3.2 試(shì)驗步驟
3.2 .1 調整好試驗(yàn)板間隙後(hòu)，將(jiāng)試件溫度(dù)升(shēng)到試驗(yàn)濕(shī)度(dù)±0.1℃。
1）當對(duì)瀝青進(jìn)行確(què)認試(shì)驗(yàn)時(shí)，從瀝青性能(néng)分級要求（PG）中選擇合(hé)適的試驗溫(wēn)度(dù)。
2）將溫度(dù)控製(zhì)器設定到所需(xū)要的試(shì)驗(yàn)溫度± 0. 1℃，對試件恒(héng)溫至(zhì)少(shǎo) l0min. 然後開始(shǐ)試驗。
3.2.2 在應(yīng)力(lì)或(huò)應(yīng)變(biàn)控(kòng)製方(fāng)式(shì)下進行試驗。
1）當采用應力(lì)控製方式時(shí). 從(cóng)表(biǎo)T 0628-2 中選擇(zé)合適的(dí)應力值(zhí)進行試驗。動態(tài)剪切流變儀能自動(dòng)控(kòng)製(zhì)應力，不(bù)需操作(zuò)者調整。
2）當采用應變(biàn)控(kòng)製方(fāng)式(shì)時(shí)，從(cóng)表(biǎo)T 0628-3中選(xuǎn)擇合(hé)適(shì)的應變值(zhí)進行試驗。動(dòng)態剪(jiǎn)切流變儀(yí)能(néng)自動(dòng)控製應變(biàn)，不需(xū)操作(zuò)者調整(zhěng)。
表T 0628-2 目標應力(lì)值
| 材(cái)料 | 臨界值(zhí)（kPa） | 應力(lì)（kPa） |
| 目標水平(píng) | 範圍 |
| 原樣(yàng)瀝青(qīng) | G/sin | ≥1.0 | 0.12 | 0.09～0.15 |
| TFOT/RTFOT殘留物(wù) | G/sin | ≥2.2 | 0.22 | 0.18～0.26 |
| PAV殘留物(wù) | Gsin | ≤5 000 | 50.0 | 40.0～60.0 |
注：G為復合(hé)剪切模(mó)量(liáng)。
表(biǎo)T 0628-3 目標(biāo)應(yīng)變(biàn)值
| 材料 | 臨界值（kPa） | 應力（kPa） |
| 目標水平 | 範(fàn)圍(wéi) |
| 原樣瀝青(qīng) | G/sin | ≥1.0 | 12 | 9～15 |
| TFOT/RTFOT殘留物(wù) | G/sin | ≥2.2 | 10 | 8～12 |
| PAV殘留(liú)物(wù) | Gsin | ≤5 000 | 1 | 0.8～1.2 |
3.2.3 當(dāng)溫度(dù)達(dá)到平衡(héng)時(shí)，設備(bèi)將自(zì)動以 l0rad/s 的頻(pín)率和選(xuǎn)擇(zé)的(dí)應(yīng)力（或應(yīng)變）目標值(zhí)進(jìn)行試(shì)驗，*次(cì)10個循環(huán)，不記錄數據，第二(èr)次(cì)10個循(xún)環(huán)，記(jì)錄數據，用於(yú)計算復(fù)合(hé)剪(jiǎn)切(qiē)模量和相(xiāng)位(wèi)角。記錄(lù)和計算(suàn)均由數據采集係統(tǒng)完成。
3.2.4 試(shì)件製(zhì)備(bèi)和修(xiū)整(zhěng)結束後(hòu). 應(yīng)立即(jí)進(jìn)行試驗。在(zài)多(duō)個溫(wēn)度(dù)下進行試驗(yàn)時，從試件加熱到整(zhěng)個(gè)試(shì)驗結束應在4h 內(nèi)。
4 報(bào)告
4.1 每個(gè)試(shì)驗(yàn)報告(gào)應包括以(yǐ)下(xià)內(nèi)容(róng)：
1）試驗板直徑，準(zhǔn)確(què)至0.lmm；試(shì)驗(yàn)間隙(xì)，準確(què)至lμm。
2）試(shì)驗溫度，準確至(zhì)0.1℃。
3）試驗(yàn)頻(pín)率(shuài)，準確至 0. lrad/s。
4）應力(lì)或(huò)應(yīng)變大(dà)小(xiǎo)，準(zhǔn)確至(zhì)0.01%。
5）復(fù)合(hé)模量 G*，單位kPa，取(qǔ)3位(wèi)有效數(shù)字。
6）相位角(jiǎo)，準(zhǔn)確至0.1°。
4.2 報告所用(yòng)試(shì)驗材(cái)料(liào)名稱，規(guī)格(gé)，來源及試驗儀器(qì)的型(xíng)號(hào)。
5 允許(xǔ)誤差
5.1 重(zhòng)復(fù)性試驗兩個結果的差(chà)值(zhí)（用(yòng)平均(jūn)值的百分(fēn)數表(biǎo)示）應不超過(guò)表T 0628-4 的重復性允(yǔn)許(xǔ)誤差。
5.2 再現性(xìng)試驗(yàn)兩(liǎng)個結(jié)果(guǒ)的差值(zhí)（用(yòng)平(píng)均值的百(bǎi)分數表(biǎo)示）應不超(chāo)過(guò)表(biǎo)T 0628-4 的再現(xiàn)性允許(xǔ)誤差(chà)值。
表T 0628-4 重(zhòng)復性和再現(xiàn)性(xìng)允許(xǔ)誤(wù)差值(zhí)
| 試驗(yàn)參(cān)數 | 重(zhòng)得性(xìng)（%） | 再現(xiàn)性(xìng)（%） |
| 原樣(yàng)瀝青(qīng) | G/sin | 6.4 | 17.0 |
| TFOT/RTFOT殘留(liú)物 | G/sin | 9.0 | 22.2 |
| PAV殘留(liú)物 | Gsin | 13.8 | 40.2 |
T 0629一2011 瀝(lì)青(qīng)斷裂(liè)性能試(shì)驗（直接(jiē)拉伸法）
1 目的與(yǔ)適用範(fàn)圍(wéi)
1. 1 本方法規(guī)定(dìng)了用(yòng)直(zhí)接拉伸試驗測(cè)定瀝(lì)青破壞應變和破(pò)壞應力的方法. 適(shì)用(yòng)於(yú)原(yuán)樣(yàng)瀝青，瀝(lì)青旋轉薄(báo)膜(mó)烘箱試驗後（RTFOT）和瀝(lì)青壓(yā)力老化(huà)容(róng)器老(lǎo)化（PAV）後的瀝(lì)青材(cái)料。試(shì)驗溫度範圍：0~ - 36℃。
1.2 本(běn)試(shì)驗(yàn)方法(fǎ)隻適用(yòng)於(yú)顆粒尺寸(cùn)小(xiǎo)於250μm的瀝青。
2 儀具與材料技術要(yào)求(qiú)
2.1 直(zhí)接(jiē)拉(lā)伸(shēn)試驗儀主(zhǔ)要由(yóu)以(yǐ)下(xià)幾部分組成：
2.1.1 以(yǐ)閉(bì)路(lù)耦合反(fǎn)饋(kuì)控製(zhì)的位(wèi)移與(yǔ)加載(zǎi)係統。
2.1.2 試件夾持係(xì)統。
2.1.3 低(dī)溫液(yè)體(tǐ)冷(lěng)浴槽(cáo)。
2.1.4 荷載測(cè)量和伸長測量記(jì)錄儀(yí)。
2.1.5 溫度檢測和記錄(lù)設(shè)備儀。
2.1.6 數(shù)據自(zì)動采集(jí)和顯示(shì)係統。
2.1.7 信號(hào)控製(zhì)器：控(kòng)製力(lì)，位移(yí)及(jí)應(yīng)變，並(bìng)與(yǔ)計算機(jī)連(lián)接。
2.2 直(zhí)接(jiē)拉伸試驗(yàn)儀(yí)的技術要求(qiú)和參(cān)數：
2.2.1 具有(yǒu)溫控係統的加載(zǎi)設(shè)備(bèi)：加載(zǎi)能(néng)力(lì)不(bù)小於(yú)500N。加(jiā)載(zǎi)係(xì)統(tǒng)可(kě)安(ān)裝於桌(zhuō)麵(miàn)。夾(jiā)持(chí)係(xì)統應(yīng)浸(jìn)沒在冷(lěng)卻(què)液中(zhōng)。夾具應在液體表(biǎo)麵下至少(shǎo)25mm，通(tōng)過直(zhí)接(jiē)拉伸試件(jiàn)完成加載(zǎi)。圖T 0629-1 為直(zhí)接拉(lā)伸(shēn)試(shì)件示意圖(tú)。
2.2.2 試(shì)件(jiàn)夾(jiā)持係統：具有(yǒu)軸(zhóu)向拉(lā)力和自(zì)動對(duì)中(zhōng)能(néng)力。保(bǎo)證(zhèng)塑(sù)料端模(mó)能(néng)掛上(shàng)去。
2.2.3 冷凍機(jī)和(hé)冷浴(yù)槽(cáo)：冷(lěng)凍(dòng)機(jī)通(tōng)過管道與冷(lěng)卻槽(cáo)相連接。冷浴槽(cáo)應有足(zú)夠的空(kōng)間，能容納(nà)試件和(hé)夾(jiā)持係統(tǒng)。溫度控製範(fàn)圍(wéi)為試(shì)驗(yàn)溫度(dù) ±0. 1℃。
2.2.4 荷載測(cè)量(liáng)和記錄係統：荷載zui小(xiǎo)量程為 500N，用靈(líng)敏度為 0.1N 的(dí)荷載傳(chuán)感器(qì)測量(liáng)，用數(shù)據采(cǎi)集係統分(fēn)析(xī)數據(jù)，荷載和垃力(lì)顯(xiǎn)示(shì)精度為(wéi) 0.1N。
2.2.5伸(shēn)長測量和(hé)記錄係統(tǒng)：至 lμm。
2.2.6數(shù)據采集係(xì)統：計(jì)算(suàn)機(jī)應(yīng)具(jù)備自(zì)動(dòng)顯(xiǎn)示荷(hé)載(zǎi)，伸長量(liáng)，溫(wēn)度和應(yīng)力一應變曲(qū)綫的(dí)功能(néng)。
2.3 冷(lěng)卻液：宜(yí)采用醋酸鉀(jiǎ)溶液(yè)，也可用質量比42%的(dí)乙(yǐ)酸鉀(jiǎ)粉末和58%的去(qù)離子(zǐ)水(shuǐ)或蒸餾水的混(hùn)合液(yè)。
2.4 試模：由鋁合金製成(chéng)。
2.5 標準溫度(dù)計(jì)：分度(dù)值0. 1℃。
2.6 烘箱(xiāng)：溫(wēn)度為 160℃±5℃的強製對流(liú)式(shì)烘(hōng)箱。
2.7 隔離劑：質量(liáng)比 1：1 的甘(gān)油(yóu)和滑石粉(fěn)調成的混(hùn)合物。
2.8 溶(róng)劑(jì)：用於清潔(jié)試模，端(duān)模和板，可用石(shí)油醚，庚(gēng)烷(wán)等(děng)無溶解性和(hé)無(wú)腐蝕性(xìng)的溶(róng)劑
3 方法(fǎ)與步驟
3.1 準(zhǔn)備工作(zuò)
3.1.1 按(àn)本(běn)規(guī)程(chéng)T 0602 的方(fāng)法準(zhǔn)備試(shì)樣。將(jiāng)冷浴槽(cáo)設定在要(yào)求的試驗溫(wēn)度並(bìng)穩定(dìng)於 ±0.1℃範圍內(nèi)。將(jiāng)瀝青(qīng)樣品(pǐn)加(jiā)熱(rè)，直(zhí)至呈容(róng)易澆注(zhù)狀(zhuàng)態(tài)，但加熱(rè)溫度不(bù)宜超(chāo)過(guò) 135℃；對(duì)於(yú)改性(xìng)瀝(lì)青(qīng)或(huò)者(zhě)老(lǎo)化(huà)後(hòu)的瀝(lì)青，應(yīng)保證澆注(zhù)時(shí)的流動度，且(qiě)加熱(rè)溫度不宜超過(guò) 165℃。加熱時間應(yīng)盡量短(duǎn)，為保證均匀性(xìng)可以稍加攪拌，攪拌(bàn)時(shí)應小(xiǎo)心不要讓(ràng)氣泡(pào)裹(guǒ)進瀝青(qīng)中。
3.1.2 用(yòng)隔(gé)離劑塗(tú)滿(mǎn)試(shì)模的(dí)兩個(gè)內(nèi)側模板(bǎn)，便(biàn)其(qí)金屬(shǔ)表(biǎo)麵均匀(yún)分(fēn)布一薄(báo)層(céng)隔離(lí)劑，金屬(shǔ)表麵無(wú)暴露部分。將一(yī)張預先(xiān)裁好的隔離紙放在(zài)試模的(dí)托(tuō)板(bǎn)上(shàng)，將(jiāng)側模板(bǎn)放(fàng)在隔離紙上，將端模放在試模的兩端(duān)，將(jiāng)另一側模(mó)放在底(dǐ)板上(shàng)形成(chéng)一個(gè)完(wán)整的試(shì)模組(zǔ)件。把(bǎ)試模組件(jiàn)放在一個平整的瓷磚上，並(bìng)放人 163℃烘(hōng)箱(xiāng)中(zhōng)保溫(wēn) 30min。
3.1.3 從(cóng)烘(hōng)箱中取(qǔ)出瓷磚(zhuān)和(hé)試模，置(zhì)於平坦的(dí)台麵(miàn)上(shàng)，然後(hòu)一次性澆注成型(xíng)。熱瀝青(qīng)的(dí)液(yè)麵稍稍高出(chū)試模(mó)表麵，便於冷卻(què)後(hòu)修整。
3.1.4 將試模在(zài)室溫下自(zì)然(rán)冷(lěng)卻(què)約(yuē)60min，然後用(yòng)熱刮刀刮平頂部(bù)多餘(yú)瀝(lì)青(qīng)。注(zhù)意(yì)修整後(hòu)的(dí)瀝青試(shì)件表麵應是平(píng)整(zhěng)的。
3.1.5 將帶模試(shì)件(jiàn)放人0℃冰箱或冷浴(yù)中冷卻(què)5min左(zuǒ)右(yòu)，待試件變硬後小心脫模。注(zhù)意，在脫(tuō)模(mó)過(guò)程(chéng)中應(yīng)避免(miǎn)扭(niǔ)曲或彎(wān)曲試件(jiàn)，否則(zé)影響試(shì)驗結(jié)果(guǒ)。
3.2 試(shì)驗(yàn)步(bù)驟(zhòu)
3.2.1 按(àn)3. 1 所述準備6個試件(jiàn)。
3.2.2 設(shè)定冷浴溫度(dù)至試驗(yàn)溫(wēn)度，穩定至± 0.2℃；然後按(àn)程(chéng)序將(jiāng)力(lì)值(zhí)凋零。
3.2.3 將試(shì)件(jiàn)放人恒(héng)溫的(dí)冷浴(yù)中(zhōng)養護(hù) 60min ±5min；然後用夾子(zǐ)夾住(zhù)試(shì)件(jiàn)，將式(shì)件(jiàn)安(ān)裝(zhuāng)在(zài)銷(xiāo)子上。注(zhù)意(yì)，試模的(dí)孔(kǒng)與(yǔ)樣(yàng)品架的(dí)上(shàng)下軸相(xiāng)吻合：
3.2.4 試(shì)件(jiàn)就位後(hòu)，檢查(chá)試件是否(fǒu)安放平(píng)穩(wěn)。注意，此時計(jì)算機(jī)上顯示的(dí)力值(zhí)數(shù)值應小於(yú)0.1N，否(fǒu)則需檢查原因(yīn)。
3.2.5 設(shè)定拉(lā)伸速率為 lmm/min。將位移及應變復(fù)零，開始試(shì)驗。
3.2.6 當試(shì)件拉斷(duàn)或應(yīng)變超(chāo)過(guò) 10%時(shí)停止試(shì)驗，並移走(zǒu)試件(jiàn)和瀝青(qīng)碎片(piàn)。
3.2.7 當荷載達到(dào)峰值(zhí)時試件(jiàn)突然(rán)斷(duàn)裂(liè)，記(jì)為(wéi)脆性破(pò)壞，此時為zui大應(yīng)力狀(zhuàng)態下的(dí)zui大(dà)應(yīng)變(biàn)；如(rú)果試件(jiàn)達(dá)到(dào)zui大應(yīng)力(lì)時(shí)未斷裂而(ér)繼(jì)續(xù)變形. 則破(pò)壞(huài)應變記(jì)錄(lù)為(wéi)相(xiāng)應於zui大應力(lì)時的應變(biàn)；當(dāng)應變超過10%時(shí)，不(bù)必繼(jì)續(xù)試驗，記(jì)錄(lù)破(pò)壞應(yīng)變(biàn)為“大(dà)於 10%”，該瀝(lì)青滿足有(yǒu)關(guān)規範試驗(yàn)溫(wēn)度(dù)下(xià)的要求(qiú)。
3.2.8 記錄(lù)破壞(huài)荷載(zǎi)和(hé)試(shì)件(jiàn)的(dí)破壞形(xíng)狀(zhuàng)，如(rú)果(guǒ)試件在(zài)頸(jǐng)部破壞，則(zé)記錄(lù)破(pò)壞(huài)數(shù)據並注(zhù)明在頸(jǐng)部；如(rú)屬於超過(guò) 10%末(mò)斷(duàn)裂(liè)，則(zé)記錄(lù) 10%伸長(cháng)時(shí)的荷載並注明(míng)試件(jiàn)沒有斷裂(liè)。
3.2.9 重復(fù)3.2.2 ~ 3.2.7 步驟，直(zhí)至6個試件測試完畢(bì)。
3.2.10 塑料端(duān)模可重(zhòng)復(fù)使用. 試驗完成後應認(rèn)真清洗(xǐ)。將塑(sù)料(liào)端模(mó)浸(jìn)在(zài)溶(róng)劑(jì)中(zhōng)，然後用柔軟的(dí)布擦幹淨(jìng)，再用幹(gān)淨的(dí)肥皂液(yè)或洗滌(dí)劑(jì)去除(chú)黏結麵上(shàng)溶劑留(liú)下的油(yóu)膜(mó)。
4 計算
4.1 按照式(shì)（T 0629-1）計算每個(gè)試(shì)件的破壞(huài)應力。
（ T 0629-1 ）
式中：——破壞應力(lì) （MPa）；
——破壞荷載（N）；
A ——試件的初始橫斷麵(miàn)積（mm²）。
4.2 按(àn)照(zhào)式（T 0629-2）計算(suàn)每(měi)個(gè)試件(jiàn)的破(pò)壞應變
（ T 0629-2）
式(shì)中(zhōng)；——破壞應變(biàn)（mm/mm）；
——破(pò)壞(huài)時伸(shēn)長值（mm）；
L ——試件有(yǒu)效拉(lā)伸長(cháng)度（mm）。
5 報(bào)告
同(tóng)一(yī)試驗(yàn)結(jié)果(guǒ)中(zhōng)去掉兩個(gè)破壞應(yīng)力zui低試(shì)件，如(rú)兩個或多(duō)個試件(jiàn)破壞應(yīng)力相同，但應變不同，則去掉兩個(gè)破壞應變(biàn)值較低的試(shì)件(jiàn)，用剩(shèng)餘 4個試件(jiàn)的(dí)試驗(yàn)結(jié)果(guǒ)計(jì)算(suàn)破壞應(yīng)力和(hé)破壞(huài)應變的平均值及標(biāo)準(zhǔn)差。T 0628—2011 瀝(lì)青流(liú)變(biàn)性質(zhì)試驗(yàn)（動(dòng)態(tài)剪(jiǎn)切(qiē)流變(biàn)儀法）
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